[发明专利]一种给料机导料槽密封机构

说明书

本发明公开了一种给料机导料槽密封机构，包括支撑板、弹性板、定位螺栓和定位块；支撑板截面是“L”形，其“L”形短边固定连接在导料槽壁板上；弹性板设置在支撑板的“L”形长边与导料槽壁板之间，弹性板底端与输送带或输送链板的上表面接触；定位螺栓穿过支撑板的“L”形长边并与之螺纹连接；定位块与定位螺栓顶端连接。本给料机导料槽密封机构通过拧紧定位螺栓可以通过定位块将弹性板压紧在导料槽壁板上，弹性板即可实现封堵导料槽底端与输送带或输送链板的上表面之间存在间隙，当弹性板磨损后可松开定位螺栓使弹性板下落至底端与输送带或输送链板的上表面接触后再拧紧定位螺栓即可，调节方便，特别适用于给料机。

技术领域

本发明涉及一种导料槽密封机构，具体是一种适用于给料机的导料槽密封机构，属于输送设备技术领域。

背景技术

带式给料机是在往复式给料机的基础上发展出的一种给料设备，可克服往复式给料机间断性给料的弊端，实现连续给料量连续可调，根据物料特性不同，该设备又可分为带式和链带式。

料仓内的物料经连接段进入导料槽落在钢丝胶带上，胶带静止时物料最终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动链带运动，链带带动其上的物料导向出料口，运行中的链带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程。

传统的给料机导料槽密封机构通常直接采用固定安装在导料槽壁板底部的弹性橡胶板的结构，由于在工作状态时，输送带或输送链板的上表面与弹性橡胶板之间存在滑动摩擦，因此弹性橡胶板的底部易因磨损而造成密封效果降低，进而造成物料易渗出。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种给料机导料槽密封机构，能够在保证密封效果的前提下防止物料渗出，特别适用于给料机。

为了实现上述目的，本给料机导料槽密封机构包括支撑板、弹性板、定位螺栓和定位块；

支撑板截面是“L”形，其“L”形短边固定连接在导料槽壁板上；

弹性板设置在支撑板的“L”形长边与导料槽壁板之间，弹性板底端与输送带或输送链板的上表面接触；

定位螺栓穿过支撑板的“L”形长边并与之螺纹连接；

定位块与定位螺栓顶端连接。

作为本发明的进一步改进方案，支撑板的“L”形短边位于“L”形长边的上方。

作为本发明的进一步改进方案，定位螺栓与支撑板的“L”形长边之间设有高度安装调节机构。

作为本发明的一种实施方式，高度安装调节机构是多个沿竖直方向均布设置在支撑板的“L”形长边上的定位螺栓安装孔，定位螺栓穿入安装在定位螺栓安装孔内。

作为本发明的另一种实施方式，高度安装调节机构是沿竖直方向设置在支撑板的“L”形长边上的长圆形安装通孔和安装在弹性板顶端的压簧，压簧与支撑板的“L”形短边定位安装连接。

与现有技术相比，本给料机导料槽密封机构由于设有截面是“L”形的支撑板、设置在支撑板的“L”形长边与导料槽壁板之间的弹性板和穿过支撑板的“L”形长边并与支撑板螺纹连接的定位螺栓，因此通过拧紧定位螺栓可以通过定位块将弹性板压紧在导料槽壁板上，弹性板即可实现封堵导料槽底端与输送带或输送链板的上表面之间存在间隙，当弹性板磨损后可松开定位螺栓使弹性板下落至底端与输送带或输送链板的上表面接触后再拧紧定位螺栓即可，调节方便，特别适用于给料机。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、支撑板，2、弹性板，3、定位螺栓，4、定位块，5、导料槽。

具体实施方式