[发明专利]一种竹盐制备方法在审
| 申请号： | 201910823530.9 | 申请日： | 2019-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN110353249A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 吴鑫禹;王志刚 | 申请（专利权）人： | 福建鑫禹电子有限公司 |
| 主分类号： | A23L27/40 | 分类号： | A23L27/40;A23L33/10 |
| 代理公司： | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人： | 娄烨明 |
| 地址： | 350109 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 竹盐 日晒盐 制备 晶体颗粒 煅烧 松香 多次重复 高温煅烧 生产过程 生产效率 有效减少 研磨 粉饼 去除 竹子 压制 节约 | ||
1.一种竹盐制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：选用三年以上的竹子磨成竹粉，保证竹粉颗粒目数在50-300目之间；
步骤二：将步骤一获得的竹粉与食盐进行混合搅拌，竹粉与食盐混合的比例范围按照重量计为1：2至1：0.5；在上述混合物中添加松香粉，松香粉的添加重量按照上述混合物总重量的0.05％-5％添加，制备混合粉末；
步骤三：将混合粉末压制成粉饼，然后将粉饼在700-1300℃的温度下煅烧7-12个小时；
步骤四：将步骤三中经过煅烧后的粉饼破碎后，分离出混合粉末中的食盐晶体颗粒；
步骤五：将步骤四分离出的食盐晶体颗粒研磨成粉状食盐颗粒，保证粉状食盐颗粒目数在50-300目之间；
步骤六：将步骤一获得的竹粉与步骤五获得的粉状食盐颗粒进行混合搅拌，竹粉与粉状食盐颗粒混合的比例范围按照重量计为1：2至1：0.5；在上述混合物中添加松香粉，松香粉的添加重量按照上述混合物总重量的0.05％-5％添加，制备混合粉末；
步骤七：将步骤六的混合粉末按照步骤三至步骤六重复3-9次获得新的混合粉末，每次混合保留上一次的粉状食盐颗粒并加入新的竹粉与松香粉进行混合；
步骤八：将步骤七最终获得的新的混合粉末按照步骤三至步骤五的方式得到粉状食盐颗粒即为竹盐。
2.根据权利要求1所述的一种竹盐制备方法，其特征在于：所述食盐为海盐、矿盐、日晒盐中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种竹盐制备方法，其特征在于：所述步骤三中压制粉饼的压力控制在0.1-2帕斯卡之间。
4.根据权利要求1所述的一种竹盐制备方法，其特征在于：所述步骤四中分离步骤包括：
步骤一：将煅烧后的粉饼简单破碎后溶于蒸馏水中，去除不溶于水的杂质和竹粉煅烧后形成的竹炭粉，获得煅烧液体；
步骤二：将煅烧液体通过喷雾干燥法制备出日晒盐晶体颗粒。
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