[发明专利]一种炉温测量坯料及炉温均匀性测量方法在审
申请号: | 201910824488.2 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110455426A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 段俊婷;孙国成;赵林科;尹建明;童龙刚;岳强;王明艳;张鹏飞;高博 | 申请(专利权)人: | 国核宝钛锆业股份公司 |
主分类号: | G01K7/02 | 分类号: | G01K7/02;G01K1/02;G01K1/14 |
代理公司: | 11489 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 郑久兴<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 721006陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 坯料 感应炉 炉温均匀性 测量坯料 电子数据记录仪 炉温测量 测量 带孔 感应加热工艺 工艺技术要求 温度均匀性 测温装置 传统测量 方法使用 工艺要求 合格状态 加热坯料 坯料加热 生产物料 使用测量 外层金属 预设程序 真实反应 测温孔 上端 放入 内层 下端 钻孔 加热 金属 保证 制定 | ||
1.一种炉温测量坯料及炉温均匀性测量方法,其特征在于,包括:
炉温测量坯料和使用所述测量坯料的炉温均匀性测量方法;
所述测量坯料是通过对坯料进行钻孔处理,得到带孔坯料,将所述带孔坯料的测温孔(1)中插入测温装置得到所述测量坯料;
所述炉温均匀性测量方法使用所述测量坯料与电子数据记录仪连接,放入感应炉内,通过预设加热所述感应炉,在所述电子数据记录仪读取数据。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
钻孔处理为在所述坯料的上端面、下端面和侧面钻预定数量的所述测温孔(1)。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述测温孔(1)预定数量为1-36个。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,
所述测温孔(1)在所述坯料的所述上端面和所述下端面360度圆周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述测温装置为热电偶。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,
所述坯料为圆柱体;
所述上端面所述测温孔(1)的深度为L/25~L/2;
所述上端面所述测温孔(1)距侧面距离为D/22~D/2;
所述下端面所述测温孔(1)的深度为L/20~L/2;
所述下端面所述测温孔(1)距侧面距离为D/20~D/5;
其中,D为所述坯料端面外圆直径;L为所述坯料轴向长度。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:
在所述坯料侧面中间位置设置有芯部所述测温孔;
所述芯部所述测温孔(1)深度为(D-d)/2-15~(D-d)/2-1;
其中,D为所述坯料端面外圆直径;d为所述坯料内孔的直径。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述电子数据记录仪数据通道数量与所述热电偶数量相同。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述电子数据记录仪的测温偏差小于±0.2摄氏度。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述电子数据记录仪采集一组数据时间应小于采集频次间隔时间。
11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述测温炉加热按照生产的曲线加热,达到测量温度并保温。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述测量坯料表面状态应于生产坯料一致,包括润滑状态、润滑剂类型等。
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