[发明专利]一种煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制系统和方法

权利要求书

1.一种煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制方法，所述方法采用的系统包括MN气提塔（1），其特征在于：所述MN气提塔（1）塔底通过管道与MF分离塔（2）的塔中部入料口连通，所述MF分离塔（2）塔顶部通过管道与第一冷凝器（6）、第一回流罐（7）和MN分离塔（3）的依次连通，所述MN分离塔（3）塔顶部通过管道与第二冷凝器（8）和第二回流罐（9）依次连通，所述MN分离塔（3）塔底通过管道与粗MF储罐（16）连通；第一回流罐（7）底部出料口还通过管道与MF分离塔（2）连通，所述第二回流罐（9）底部出料口还通过管道与MN分离塔（3）连通；所述粗MF储罐（16）通过管道与粗MF泵（17）、进料预热器（15）、MF精馏塔（4）和甲醇回收塔（5）依次连通，MN气提塔（1）上部和底部分别设有管道与乙二醇合成系统中的粗MF和CO连接；

所述方法包括以下步骤：

1）来自乙二醇合成系统中的粗MF和CO分别从MN气提塔（1）上部和下部进料进行气提；

2）经过MN气提塔（1）气提后的粗MF进入MF分离塔（2），在MF分离塔（2）中将粗MF与甲醇进行初步分离；

3）MF分离塔（2）塔顶气相经第一冷凝器（6）冷凝后进入第一回流罐（7），第一回流罐（7）出料口液体分为两部分，一部分作回流液，一部分采出MF作为MN分离塔（3）进料，在MN分离塔（3）中将MN进一步分离，MN分离塔（3）塔釜液粗MF进入粗MF储罐（16）；MN分离塔（3）塔顶气相经第二冷凝器（8）冷凝后进入第二回流罐（9）；

4）粗MF储罐（16）中的粗MF经粗MF泵（17）加压后经进料预热器（15）预热后进入MF精馏塔（4）精馏；

5）MF精馏塔（4）塔顶气相经第三冷凝器（10）冷凝后进入第三回流罐（11），一部分作回流液，一部分作为MF产品采出；MF精馏塔（4）塔釜液作为甲醇回收塔（5）的进料回收其中的甲醇，甲醇回收塔（5）塔顶气相经第四冷凝器（12）冷凝后进入第四回流罐（13），一部分作回流液，一部分作为轻组分采出；

完成煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收和精制；

所述步骤1）中MN气提塔（1）塔顶气提气返回乙二醇合成系统中的压缩机进口；

所述步骤2）中MF分离塔（2）塔底采出甲醇回乙二醇合成系统中的回收甲醇储罐；

所述步骤3）中第二回流罐（9）出料口液体分为两部分，一部分作回流液，回流比1~3；一部分采出返回乙二醇合成系统中的MN回收塔；

所述步骤5）中甲醇回收塔（5）塔釜甲醇采出经进料预热器（15）换热后返回乙二醇合成系统中甲醇储槽；

所述步骤3）中第二回流罐（9）出料口液体分为两部分，一部分作回流液，回流比1~3；一部分采出返回乙二醇合成系统中的MN回收塔；

所述步骤1）进入MN气提塔（1）粗MF质量分数为3%~10%，MN气提塔（1）的塔压力0.35~0.65Mpa、塔顶温度10~40℃；

所述步骤2）中MF分离塔（2）的塔压力0.1~0.3Mpa，塔顶温度50~70℃，塔釜温度80~100℃；

所述步骤3）第一回流罐（7）回流液的回流比为1~3，所述MN分离塔（3）的控制塔压力0.3~0.6MPa、塔顶温度70~90℃，所述MN分离塔（3）塔釜液粗MF中MN含量小于100ppm；

所述步骤4）中粗MF储罐（16）中粗MF的质量分数为60%~80%，MF精馏塔（4）中塔压力5~15Kpa、塔顶温度40-60℃、塔釜温度60~80℃；

所述步骤5）中第三回流罐（11）的回流比1~3；甲醇回收塔（5）的塔压力40~70kpa、塔顶温度40-60℃、塔釜温度60~80℃；第四回流罐（13）的回流比为1~3。

2.根据权利要求1所述的煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制方法，其特征在于：所述MF精馏塔（4）顶部通过管道与第三冷凝器（10）和第三回流罐（11）依次连通，所述甲醇回收塔（5）顶部通过管道与第四冷凝器（12）和第四回流罐（13）依次连通。

3.根据权利要求2所述的煤制乙二醇工艺中副产物甲酸甲酯的回收及精制方法，其特征在于：所述第三冷凝器（10）、第三回流罐（11）、第四冷凝器（12）和第四回流罐（13）还通过管道与液封罐（14）连通，所述液封罐（14）出料口通过管道与粗MF储罐（16）连通。