[发明专利]一种用于钢包旋转炉尾气的高效吸附排放装置

说明书

一种用于钢包旋转炉尾气的高效吸附排放装置，它包括处理箱体、过滤板、清理组件，处理箱体一侧设有进气口、另一侧设有排气口，处理箱体的侧板上设有若干开口，过滤板通过开口可拆卸式与侧板连接，开口在侧板上的纵向开口，过滤板纵向式与处理箱体连接，清理组件包括刮板、连杆、限位板，在侧板上设有穿孔，连杆通过穿孔设置在侧板上，在连杆上且位于处理箱体内部的一端与刮板固定连接，在连杆上且位于处理箱体外部的一端与限位板固定连接，刮板的侧面可贴在过滤板的表面做来回往复运动。本发明结构简单使用方便，给清理工作带来便利，同时又不会影响整个装置的正常工作。

技术领域

本发明属于电子元器件的生产、制造、加工设备领域，具体涉及用于铁氧体磁性电子元件生产、制造、加工用的尾气高效吸附排放装置。

背景技术

现有钢包炉在进行生产时，需要将其内部的废气排除以保证其内部原材料持续煅烧、反应的效率，这些粉尘、废气的排放会对环境带来污染而且会对车间厂房内外人员的身体带来一定的危害。

现有技术中例如本公司申请的授权公告号为CN105271159B，名称为一种钢包旋转炉的专利采用的是通过在钢包炉进料端与煅烧炉之间的过渡部开设废气排放口，并通过管道直接与该废气排放口连通，从而将废气排走。

本公司自行研发的申请号为2019208145416的一种用于钢包旋转炉的废气排放装置，它在钢包炉进料端与煅烧炉之间的过渡部设有废气排放口，连通管为三通结构，连通管的第一端口与废气排放口连通、第二端口与缓冲仓的中段或下段连接、第三端口通过第一延长管与抽风机的进气口连接，抽风机的出气口通过第二延长管与降尘箱连通，在降尘箱顶端上设有排气管，排气管的底端与降尘箱内部连通，缓冲仓的顶端与底端分别设有第一排放管、以及第二排放管, 第二排放管的下方设有承接箱。它能进一步降低现有旋转钢包炉废气粉尘排放量，并进一步提高其废气粉尘中材料的回收率以及利用率。

上述设备提供了废气粉尘的一种湿式处理方式，它不能满足特定需求下含有材料粉尘的废气的处理，比如处理机构容易受水蒸气影响时，则不适合采用上述设备。

发明内容

为了更好、更稳定的对干性、湿性废气进行处理，本发明提供了一种用于钢包旋转炉尾气的高效吸附排放装置。

为了达到上述发明目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种用于钢包旋转炉尾气的高效吸附排放装置，它包括处理箱体、过滤板、清理组件，处理箱体一侧设有进气口、另一侧设有排气口，处理箱体的侧板上设有开口，过滤板通过开口可拆卸式与侧板连接，开口为设置在侧板上的纵向开口，过滤板纵向式与处理箱体连接，清理组件包括刮板、连杆、限位板，在侧板上设有穿孔，连杆通过穿孔设置在侧板上，在连杆上且位于处理箱体内部的一端与刮板固定连接，在连杆上且位于处理箱体外部的一端与限位板固定连接，刮板的侧面可贴在过滤板的表面做来回往复运动。

在处理箱体内的腔体结构中且从进气口至排气口依次设有过滤板、吸附机构，吸附机构由至少2块吸附板拼接形成，多块吸附板拼接形成的吸附机构的凹面朝向处理箱体的进气口。

处理箱体的排气口通过通气管与抽风机的进气口连接，抽风机的出气口与延长管的下端连接，延长管的上端朝上设置。

在处理箱体内部腔体结构的下侧设有收集盒，收集盒可抽拉、可拆卸式与处理箱体连接。

还包括隔板，隔板可抽拉、可拆卸式设置在收集盒的上侧。

处理箱体与抽风机的进气口之间、处理箱体的进气口、抽风机与延长管之间均通过软性连接件连接。

在使用时，采用如下步骤：

1）将处理箱体的进气口与厂方和/或设备废气排气管的出气端连接；

2）将隔板装载在处理箱体上；