[发明专利]一种亚麻籽油的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201910825785.9 申请日: 2019-09-03
公开(公告)号: CN110396453A 公开(公告)日: 2019-11-01
发明(设计)人: 马小宁;刘宗斌 申请(专利权)人: 西吉县伊尔德农业发展有限公司
主分类号: C11B1/04 分类号: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
代理公司: 银川瑞海陈知识产权代理事务所(普通合伙) 64104 代理人: 陈晓庆
地址: 756200 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 亚麻籽油 精炼 沉降 质量份 脱胶 水化脱胶 生产工艺 预处理 氢氧化钠溶液 氯化钠溶液 二次过滤 非甘油酯 磷酸溶液 氢氧化钠 生产步骤 脱胶过程 一次过滤 油料加工 脱脂 精炼罐 食用盐 透明的 磷酸 压榨 灌装 烘炒 脱蜡 脱水 抽出 生产
【权利要求书】:

1.一种亚麻籽油的生产工艺,具体生产步骤如下:

第一步:预处理:采用振动过滤筛除去亚麻籽中的杂草、土块石子,将筛选后的亚麻籽油再次通过磁选式除石机去除亚麻籽中的石子及其碎铁块;

第二步:烘炒:将筛选后的亚麻籽加入烘干炒锅中炒制,温度为60℃-70℃,炒制时间为10-15分钟;

第三步:压榨:将炒制后的亚麻籽通过皮带输送机输送至压榨机进行压榨,压榨温度为90℃-100℃,压榨后的油渣通过提升机和皮带输送机输送至肥料加工车间进行加工利用,压榨油通过输送管道输送至储油箱;

第四步:一次过滤:将上述压榨后的亚麻籽油通过过滤机进行过滤,过滤后的亚麻籽油输送至储油箱沉淀,沉淀10-20小时;

第五步:二次过滤:将上述沉淀后的亚麻籽油经过管道式过滤器进行第二次过滤;

第六步:精炼:将第二次过滤后的亚麻籽油通过管道输送至精炼罐中精炼,其中精炼温度为60℃-70℃,精炼罐内设置有搅拌装置,通过电动机带动搅拌装置转动;

第七步:脱胶:向精炼罐中加入0.05-1质量份的磷酸溶液,搅拌均匀,沉降1-2小时;再向精炼罐中加入0.05-1质量份的氢氧化钠溶液,搅拌均匀后沉降10-14小时;最后向精炼罐中加入0.05-1质量份的氯化钠溶液搅拌均匀后沉降10-14小时;将沉降后的精炼罐底部溶液抽出,得到脱胶后的亚麻籽油;

第八步:脱脂脱水:将脱胶后的亚麻籽油输入精炼罐通过导热油锅炉进行加热,加热温度为100℃-105℃,加热时间为2-4小时;

第九步:脱蜡:将上述脱脂脱水后的亚麻籽油精炼罐通过乙二醇冷冻机降温,使得精炼罐温度降低到0-5℃,通过过滤机进行过滤;

第十步:灌装:将上述过滤后的亚麻籽进行灌装,得到成品亚麻籽油。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产工艺,其特征在于:生产的亚麻籽油水分及挥发物含量低于0.04%,不溶性杂质含量低于0.03mg/g,酸值为低于1.5mg/g,过氧化值低于2.0mmol/kg。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产工艺,其特征在于:脱胶过程中所添加的磷酸的浓度为80%-90%,氢氧化钠的浓度为90%-99%,氯化钠的浓度为0.01-0.02%。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产工艺,其特征在于:亚麻籽油脱胶过程为通过加热将亚麻籽油中的游离脂肪酸、磷脂结合的蛋白质粘液等非甘油酯杂质胶体溶入磷酸、氢氧化钠以及氯化钠溶液中,将含有胶体的水和亚麻籽油分离。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产工艺,其特征在于:精炼过程中精炼罐搅拌装置的转速为30-40r/min。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油的生产工艺,其特征在于:所述的脱蜡过滤过程中,向亚麻籽油中添加珍珠岩进行过滤。

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