[发明专利]一种环保缓释复合肥料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保缓释复合肥料，其特征在于，由质量比为75：8～21：7～23的复合肥、淀粉基膜材料和外包覆膜材料组成，其中，复合肥、淀粉基膜材料经造粒后所得颗粒表面涂覆外包覆膜材料，即得所述复合肥料，

所述的复合肥由质量比为35：10～23：5～12：16～30：8～21：6～20：3～9：2～5的尿素、磷酸二氢钾、山核桃壳粉、肉骨粉、蛋白胨、氨基酸液、茶叶渣粉和银杏叶粉经反应制得；

所述的淀粉基膜材料由质量比为15：13～25：6～13：26～41的直链淀粉、肉骨粉基胶黏剂、明胶和水经反应制得；

所述的外包覆膜材料由质量比为8：3～6：2～5：0.01～0.05：3～8：15～29：1～7：2～6的聚乳酸粉、聚乙烯醇粉、Sr-10乳化剂、184光引发剂、甲氧基聚乙二醇550单甲基丙烯酸酯、聚乙烯醇水溶液、木霉菌和蚯蚓分泌物经反应制得。

2.如权利要求1所述的环保缓释复合肥料，其特征在于，所述的肉骨粉基胶黏剂由质量比为31：62～80：5～11：2～5：5～8的肉骨粉、水、乙酸、聚乙烯醇和糯米汁经反应制得。

3.如权利要求1所述的环保缓释复合肥料，其特征在于，氨基酸液为氨基酸水溶液，其中，氨基酸质量含量为8wt％～12wt％。

4.如权利要求1所述的环保缓释复合肥料，其特征在于，聚乙醇水溶液中的聚乙烯醇质量含量为0.9wt％。

5.如权利要求1-4任一所述的环保缓释复合肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、外包覆膜材料制备

将聚乳酸粉、聚乙烯醇粉、Sr-10乳化剂、184光引发剂和甲氧基聚乙二醇550单甲基丙烯酸酯按照配比加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度30±2℃条件下反应20min以上，产物经20～400W LED灯光照2～15s，将聚乙烯醇水溶液添加至反应釜，搅拌速度为70r/min，混合温度为50±2℃混合15min以上，物料于-50±5℃冷冻干燥2h以上，经粉碎后，将所得物料和木霉菌和蚯蚓分泌物添加至混合机，混合转速为60r/min，混合温度为30±2℃混合20min，得到外包覆膜材料；

(2)、肉骨粉基胶黏剂制备

将肉骨粉、水和乙酸按照配比加入到水热反应釜中，维持120～160℃水热反应0.5～3h，物料经静置，上清液转移至反应釜中，搅拌速度为80r/min，反应温度为90±2℃、-0.07MPa减压蒸馏至固含量为25％～28％，将聚乙烯醇和糯米汁添加至反应釜中，维持反应温度为90～100℃混合成均一溶液，得到肉骨粉基胶黏剂；

(3)、淀粉基膜材料制备

将直链淀粉、肉骨粉基胶黏剂、明胶和水按照配比加入到反应釜中，反应温度为40±2℃，搅拌速度为50r/min反应25min以上，将反应釜温度提升至80±2℃、-0.07MPa减压蒸馏至固含量为30％，得到淀粉基膜材料；

(4)、复合肥制备

将尿素、磷酸二氢钾、山核桃壳粉、肉骨粉、蛋白胨、茶叶渣粉和银杏叶粉按照配比加入到混合机中，混合温度为30±2℃，搅拌速度为50r/min混合25min以上，将氨基酸液喷洒至物料表面，维持上述混合条件下继续混合15min以上，得到复合肥；

(5)、环保缓释复合肥料制备

将复合肥和淀粉基膜材料按照配比加入到混合机中，于30±2℃下混合15min以上，用造粒机造粒，干燥，将外包覆膜材料喷洒至造粒物料表面，物料经混合、干燥、振荡后，即得到环保缓释复合肥料。