[发明专利]纵摆式环旋超细磨粉机

说明书

本发明公开了一种纵摆式环旋超细磨粉机，其磨粉主机包括设于罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，磨盘装置的磨盘座通过轴承机构安装于底座内并由减速机带动旋转，磨盘座的座腔内同轴安装有磨环，座腔底部同轴设有均料盘；磨辊装置圆周均布且各磨辊通过磨辊轴安装于对应磨辊套的下端，各磨辊在对应设置的加压机构作用下滚压在磨环的磨面上，各加压机构的摆臂径向穿设于罩筒，摆臂的内端连接磨辊套，沿着磨盘座的旋转方向，摆臂外端的前部铰装于罩筒上对应设置的支架上，摆臂外端的后部压装在罩筒上对应设置的弹性元件上；设有斜向穿设于罩筒的进料管，进料管的出料口处于均料盘上方。本发明较传统技术提高了超细粉的比表面积。

技术领域

本发明涉及磨粉设备，具体为一种纵摆式环旋超细磨粉机。

背景技术

对于400目～1250目超细粉的制取，现有技术中常规采用环辊磨，也有采用对雷蒙机进行改造后使其成为超细磨粉机来制取超细粉。

无论是环辊磨还是改造的超细磨粉机，其工作原理都是依靠磨辊旋转的离心力径向作用在静止磨环上而碾磨物料，即使采用加压磨辊，其作用力也是在径向上与离心力形成碾磨合力。

经检测发现，常规技术制取的400目～1250超细粉，其粉粒形状非常不规则，圆润度不够，导致其比表面积(单位质量物料所具有的总面积)较小，不适合于一些重要的生产场合使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出了一种提高粉体比表面积的纵摆式环旋超细磨粉机。

能够解决上述技术问题的纵摆式环旋超细磨粉机，其技术方案包括磨粉主机，所述磨粉主机包括设于罩筒内的磨盘装置和磨辊装置，所述罩筒安装于底座的罩壳上，所不同的是：

1、所述磨盘装置的磨盘座通过轴承机构安装于底座内并由减速机带动旋转，所述磨盘座的座腔内同轴安装有与磨盘座同步旋转的磨环，所述座腔底部同轴设有与磨盘座同步旋转的均料盘。

2、所述磨辊装置圆周均布且各磨辊通过磨辊轴安装于对应磨辊套的下端，各磨辊在对应设置的加压机构作用下滚压在磨环的磨面上，各加压机构的摆臂径向穿设于罩筒，摆臂的内端连接磨辊套，摆臂外端的前部铰装于罩筒对应设置的支架上，摆臂外端的后部压装在罩筒对应设置的弹性元件上。

3、设有斜向穿设于罩筒的进料管，所述进料管的出料口处于均料盘的上方。

所述弹性元件的一种结构包括套装于调节螺杆上的压缩弹簧，所述调节螺杆的一端固连在罩筒上设置的弹簧座上，调节螺杆的另一端穿过摆臂上的压板并旋合有调节螺母，拧紧调节螺母将压缩弹簧预紧在压板与弹簧座之间。

为使各弹性元件产生最大压力，各调节螺杆平行于对应摆臂设置。

一种结构方案中，所述均料盘的盘体上圆周均布有径向导料棱，相邻导料棱之间形成导料槽。

本发明的有益效果：

本发明纵摆式环旋超细磨粉机不仅适合400目～1250目超细粉的制取，并且制取的400目～1250目超细粉的比表面积比传统磨粉机制取的超细粉的比表面积有所提高，进一步提高了400目～1250目超细粉的适用范围。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式的俯视图。

图3为图1实施方式的侧视图。

图号标识：1、罩筒；2、磨盘座；3、底座；4、磨环；5、磨辊；6、摆臂；7、磨辊套；8、支架；9、弹性元件；10、均料盘；11、进料管；12、转轴结构；13、轴承机构；14、减速机；15、罩壳。

具体实施方式