[发明专利]一种低真空多管散粮出仓及卸载装置在审
申请号: | 201910826419.5 | 申请日: | 2019-09-02 |
公开(公告)号: | CN110510411A | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 肖安红;王平坪;戴煌 | 申请(专利权)人: | 武汉轻工大学 |
主分类号: | B65G53/24 | 分类号: | B65G53/24;B65G53/60;B65G53/34;B65G53/52;B65G53/42 |
代理公司: | 11614 北京思创大成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 高爽<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 430023 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卸料器 低真空 输料机 底架 多管 散粮出仓 卸载装置 关风器 输料部 风机 支架 连通 传输物料 底部连通 密封连接 输送过程 制造成本 出风口 进风口 无粉尘 风管 吸料 破损 粉尘 散发 污染 | ||
一种低真空多管散粮出仓及卸载装置,包括:机架,包括底架和设于底架上的支架;输料机,设于底架上,用于传输物料;多个关风器,设于输料机的顶部,且与输料机密封连接;多个卸料器,每个卸料器的底部连通于一个关风器的顶部;多个输料部,每个输料部连通于一个卸料器的入口,用于吸取物料;风机,设于支架上,且风机的进风口通过汇集风管连通于多个卸料器出风口。本发明涉及的一种低真空多管散粮出仓及卸载装置,能够实现多管大产量、低真空输送,同时减少物料在输送过程中产生的破损;能够实现无粉尘散发吸料和输送,不会产生对操作人员和环境的污染的粉尘;装置简单,制造成本低。
技术领域
本发明属于粮食运输技术领域,更具体地,涉及一种低真空多管散粮出仓及卸载装置。
背景技术
散装粮食在运输和储藏过程中需要从运输工具(如汽车、火车等车辆)卸下或者从储存粮食的仓库里取出,再输送至其它如运粮车辆、其它粮仓、缓冲仓、清理设备或输送设备等处,即卸载或出仓。在卸载或出仓过程中,由于扒动散粮时、及卸载设备与运输设备之间存在较大落差,会有大量粉尘散发。
粉尘会造成对设备及环境的危害,且具有可燃和可爆性。尤其在从粮仓出粮时,粉尘会在相对密闭粮仓的空间内产生,粉尘爆炸的隐患非常大。另外,由于整个卸载或出仓是移动式半机械化的,需要人工移动设备并操作,不仅需要较多人力,而且在操作过程中,人员会暴露于粉尘环境中,受到粉尘的危害。而机械输送会留有物料死角,残留的粮食易变质和滋生害虫,影响粮食的储藏安全。
现有技术中,由于真空气力输送具有良好的粉尘控制效果、输送无死角、路线灵活等优势,已经有使用真空气力输送技术的吸粮机用于散粮进行吸出卸载。目前应用最多的吸粮机通常为单管输送,主要应用于大产量、长距离输送场合,最大输送量可超过1000吨/小时,因此需要高真空度,而高真空度容易使物料破损严重,破损率最高可达30%以上,而且对制造技术要求高、密封性要求高、制造成本高,使吸粮机的使用受到极大限制,用于散粮出仓或卸载等短距离输送上会造成成本的浪费。而低真空度气力输送的真空度一般小于1000mm水柱、料气比,即物料量与空气质量之比不超过10、输送速度或空气速度较高,装置制造成本低,但是仅适用于小产量的输送场合,输送效率低。所以,如何使用低真空度技术进行大产量的散粮输送成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种低真空多管散粮出仓及卸载装置,能够实现多管大产量、低真空吸粮并短距离输送,同时控制散粮出仓及卸载产生粉尘并减少物料在输送过程中产生的破损。
为了实现上述目的,本发明提供一种低真空多管散粮出仓及卸载装置,所述出仓及卸载装置包括:
机架,所述机架包括底架和设于底架上的支架;
输料机,所述输料机设于所述底架上,用于传输物料;
多个关风器,所述关风器设于所述输料机的顶部,且与所述输料机密封连接;
多个卸料器,每个所述卸料器的底部连通于一个所述关风器的顶部;
多个输料部,每个所述输料部连通于一个所述卸料器的入口;
风机,所述风机设于所述底架上,且所述风机的进风口通过汇集风管连通于多个所述卸料器的出风口,用于使所述输料部和所述卸料器内形成负压,以吸取和输送物料和空气的混合物进入所述卸料器内,并在所述卸料器内进行料气分离,从而使物料通过所述关风器进入到所述输料机中完成输送。
优选地,所述出仓及卸载装置还包括多个除尘器,多个所述除尘器设于所述支架顶部与所述底架之间,所述除尘器的进风口连通于所述风机的出风口,所述风机吸进的空气通过所述除尘器净化后排出。
优选地,还包括风机电机,所述风机电机与所述风机驱动连接。
优选地,所述出仓及卸载装置还包括多个电机,所述关风器为叶轮关风器,每个所述电机驱动连接于一个所述关风器的叶轮。
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