[发明专利]一种半自动上管装置

说明书

本发明提出一种半自动上管装置，包括：横向输送台、纵向输送台、动力机构、举升机构和操作台，横向输送台包括一对相并列的横向支撑架，钻杆搭在两个横向支撑架上；纵向输送台设置在两个横向输送架的一侧，纵向输送台上设置有多个输送辊子；动力机构的主轴与输送辊子传动连接；举升机构设置在横向输送台和纵向输送台之间，举升机构的上部设置有管拖，管拖的上部为斜边，管托的斜边的高端朝向横向输送台，管托的斜边的低端朝向纵向输送台；操作台通过信号线与动力机构和举升机构信号连接。本发明的半自动上管装置可降低钻杆单根吊装的频次，实现钻杆的连续输送，消除自动化切割工艺的待料空挡时间，提高了钻杆切割组焊的总体时效。

技术领域

本发明属于石油机械再制造领域，具体涉及一种半自动上管装置。

背景技术

在总公司挖潜增效的大环境下，我公司开发了“报废钻杆焊制钻机铁基础”项目。“钻机铁基础”焊制工艺的第一道工序“钻杆的切断”，前期使用人工火焰切割法，费时费力，为此,我们购置了“火焰自动切割机”，切割效率、钻杆断口质量都得到明显提高。但是火焰自动切割机的上料，还得依靠人工进行单根吊装。在高频次的吊装作业中，安全风险较高,另外，由于单根吊装，自动火焰切割机存在一半时间的待料空挡期，影响了自动切割的连续高效性。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供一种半自动上管装置，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。

本发明提出一种半自动上管装置，用于对钻杆的切割组焊进行上料，包括：

横向输送台，所述横向输送台包括一对相并列的横向支撑架，所述钻杆搭在两个横向支撑架上；

纵向输送台，所述纵向输送台设置在两个横向输送架的一侧，所述纵向输送台上设置有多个输送辊子；

动力机构，所述动力机构的主轴与所述输送辊子传动连接；

举升机构，所述举升机构设置在所述横向输送台和所述纵向输送台之间，所述举升机构的上部设置有管拖，所述管拖的上部为斜边，所述管托的斜边的高端朝向所述横向输送台，所述管托的斜边的低端朝向所述纵向输送台；

操作台，所述操作台通过信号线与所述动力机构和所述举升机构信号连接。

本发明的半自动上管装置还可具有以下特征：

优选地，所述动力机构包括电机，所述电机的主轴与所述输送辊子直接或间接传动连接，所述电机与所述操作台信号连接。

优选地，多个所述输送辊子之间通过传动链传动连接，所述电机的主轴与所述传动链的输入端相连接。

优选地，每个所述输送辊子均与一个所述电机通过传动链相连接。

优选地，所述所述横向支撑架的上部设置有斜梁，所述斜梁的低端朝向所述举升机构。

优选地，所述纵向输送台上设置有多对轮架，所述输送辊子固定在每对所述轮架上。

优选地，所述轮架远离所述纵向输送架的一侧高于所述输送辊子。

优选地，所述输送辊子呈哑铃形。

优选地，所述举升机构为两个气缸，两个所述气缸通过高压管路与高压气源相连接。

优选地，所述举升机构为两个液压缸，两个所述液压缸通过液压管路与油泵和油箱相连接。

本发明的有益效果：

本发明的半自动上管装置在横向输送台与纵向输送台之间设置举升机构，可使横向输送台上的报废钻杆滚落到举升机构上，再通过操作台控制举升机构将钻杆举起，使其滚落到纵向输送台上，最后通过动力机构带动纵向输送台输送报废钻杆进行切割组焊。