[发明专利]一种MES界面快速操作方法及系统

说明书

本发明公开了一种MES界面快速操作方法及系统，对现有MES系统进行改进，通过将数据采集的对象和界面操作按钮进行条码编码，统一采用扫描方式实现界面的快速操作。界面初始化时将一次数据采集所需要获取的信息分不同区域显示在一个界面编辑框内；在作业员扫描条码后，接收并显示扫描的内容，根据预先配置的规则确定扫描内容类别，若扫描内容类别是需要进行数据采集的对象，则根据对象类型获取对象相关信息并显示在界面对应的信息显示区域；最后再扫描内容类别是提交按钮时执行提交操作。本发明统一采用扫描方式采集数据，并且不需要考虑扫描顺序，能够降低采集数据的时间，减少设备待机时间，提高了生产效率、系统操作体验和数据采集质量。

技术领域

本发明涉及一种MES界面快速操作方法及实现界面快速操作的MES系统，属于智能制造控制技术领域。

背景技术

LED(发光二极管)封装行业生产具有多品种、大批量、工序离散的生产特点，而且LED产品单颗价值低、产能巨大、生产线设备多，这些LED封装企业在激烈市场竞争中，要求生产更加高效、产品质量更好和价格更低的压力下，迫使企业越来越需要优化生产和改善生产流程，很多企业也在导入MES(制造执行系统)。随着MES系统在LED封装企业的广泛使用，作业员需要频繁操作MES系统来进行人工数据采集，采集数据的环节包括但不限于：产品开始加工作业前(以下简称入站)、产品加工作业完成后(以下简称出站)、加工作业过程中更换物料等，采集数据的项目包括但不限于：通过采集加工的设备、使用的模治具、半成品的批次、使用的载具(即装载待加工材料的容器)等，MES系统通过采集这些数据来实现品质追溯、物料防呆防错、生产过程控制等目的。

LED封装是LED产业链的下游环节，其单颗价值小，企业产量大。大型的LED封装企业月产量达40000KK(即400亿颗颗)，其主要设备如固晶设备5000台规模；而一个中等规模的LED封装企业月产量也达8000KK(即80亿)，其主要设备固晶规模也在1000台左右。一台设备一个月的产能在8KK，每天的产能在270k规模，由于LED产能特点，MES数据按批次进行跟踪，最小批次为一个支架料盒，一个支架料盒的产品数量在10K左右，这样对一台设备而言，不到1小时(50分钟左右)就要进行更换料盒，实际作业除了更换料盒，还有物料上料(包括芯片、固晶胶水、顶针、焊线等)，算下来1台设备每隔50分钟需要进行一次作业，平均一次作业时间2.5分钟。LED封装企业产品利润低，企业基于成本考虑，在这样的情况下一个作业员可以同时看管20台左右的设备。上了MES之后，每次作业就有进行一次MES系统操作进行数据采集，如果不增加作业员，那么对一个作业员而言，最少每隔2.5分钟就需要通过MES进行一次数据采集，这个间隔时间是作业员一次操作的可用作业时间。MES操作作业时间越长，就会导致设备待机越长，设备效率越低，因此MES系统提供的进行各类数据采集的系统界面的操作方式的效率对企业生产效率有着明显的影响。

在现有MES提供的操作方式下，作业员需要按照操作界面提供的顺序逐一进行数据采集操作。例如在焊线站入站时操作时，首先通过界面提供的列表通过鼠标选择进行作业的设备，接着通过条码枪逐一扫描装有待加工的半成品的载具的条码以验证载具内的产品是否是已完成当前工艺的其他所有工艺作业，然后通过条码枪扫描焊线用的瓷嘴物料的条码验证瓷嘴型号是否符合当前加工产品的工艺要求，并通过条码枪扫描逐一焊线物料的条码，以验证使用的焊线型号是否是当前要加工的产品的工艺要求，待所有验证通过后最后通过鼠标点击按钮进行数据提交。