[发明专利]提高固体显热蓄热密度的蓄热材料填充方法及蓄热装置

权利要求书

1.一种提高固体显热蓄热密度的蓄热材料填充方法，其特征在于具体包括以下步骤：

S1、于壳体底部铺设一层小颗粒的固体蓄热材料，在小颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层中颗粒的固体蓄热材料，再在中颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层大颗粒的固体蓄热材料；

S2、在大颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层中颗粒的固体蓄热材料，在中颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层小颗粒的固体蓄热材料；

S3、继续铺设一层小颗粒的固体蓄热材料，在小颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层中颗粒的固体蓄热材料，再在中颗粒的固体蓄热材料之上铺设一层大颗粒的固体蓄热材料；

S4、重复步骤S2、S3，直至：

⑴当固体蓄热材料与壳体顶面之间的空隙高度小于大颗粒的固体蓄热材料的粒径且大于小颗粒的固体蓄热材料的粒径时，将中颗粒的固体蓄热材料填充在该空隙中，并使用小颗粒的固体蓄热材料填充在各固体蓄热材料之间以及固体蓄热材料与壳体之间的缝隙中；

⑵当固体蓄热材料与壳体顶面之间的空隙高度小于中颗粒的固体蓄热材料的粒径时，将小颗粒的固体蓄热材料填充在该空隙中，并使用小颗粒的固体蓄热材料填充在各固体蓄热材料之间以及固体蓄热材料与壳体之间的缝隙中。

2.根据权利要求1所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：在铺设大颗粒和中颗粒的固体蓄热材料时，维持与进出风方向一致的水平缝隙和竖缝隙。

3.根据权利要求2所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：在大颗粒的固体蓄热材料上铺设中颗粒的固体蓄热材料时，将与进出风方向不一致的竖缝用中颗粒的固体蓄热材料填满，但不增加固体蓄热材料的整体高度。

4.根据权利要求3所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：在中颗粒的固体蓄热材料上铺设小颗粒的固体蓄热材料时，将与进出风方向不一致的竖缝用小颗粒的固体蓄热材料填满，但不增加固体蓄热材料的整体高度。

5.根据权利要求4所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：所述大颗粒的固体蓄热材料的粒径大于或等于10cm且小于或等于25cm，所述中颗粒的固体蓄热材料的粒径大于5cm且小于10cm，所述小颗粒的固体蓄热材料的粒径大于或等于2cm且小于或等于5cm。

6.根据权利要求5所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：每层小颗粒的固体蓄热材料的厚度至少是5cm；每层中颗粒的固体蓄热材料的厚度至少是10cm。

7.根据权利要求6所述的蓄热材料填充方法，其特征在于：所述固体蓄热材料是砾石、砂子、砖、陶瓷玻璃、铁、铝、混凝土、矿石和镁砖中任意一种或任意两种或两种以上的任意组合。

8.一种使用权利要求1～7任一项所述蓄热材料填充方法的蓄热装置，其特征在于：它包括壳体、填充在壳体内的固体蓄热材料和加热器，在所述固体蓄热材料中设有风道，所述风道贯穿壳体并在壳体上形成进风口和出风口，所述固体蓄热材料使用所述蓄热材料填充方法填充在所述壳体中，所述加热器设于所述风道的周边且位于固体蓄热材料中并与之接触，所述进风口与出风口所在的壳体的壁面为网格面。

9.根据权利要求8所述的蓄热装置，其特征在于：所述网格面的网孔孔径大于或等于2cm且小于或等于25cm。

10.根据权利要求9所述的蓄热装置，其特征在于：所述加热器固定在壳体的内壁面上，即该内壁面是壳体除去底面和网格面的其余壁面。