[发明专利]连续抽锌装置及方法

权利要求书

1.一种连续抽锌装置，包括锅盖和锌锅本体，所述锅盖设于锌锅本体上部，其特征在于：它还包括抽锌泵、中间罐、中间管、管式加热器、锌液槽、小车和锌液斗组；

所述抽锌泵位于锅盖上且抽锌泵的出口设于中间罐内，中间罐与中间管的一端连通，中间管另一端位于小车锌液槽内，锌液槽设于小车上部，所述锌液槽的任意一侧或两侧均置有锌液斗组，锌液槽通过与其连通的出液管将锌液注入到锌液斗组中；所述管式加热器设于中间管下部。

2.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：所述锌液槽内设有隔板将其分为两格，锌液槽的两侧均置有锌液斗组，每格锌液槽均设有与锌液斗组连接的出液管。

3.根据权利要求2所述的连续抽锌装置，其特征在于：所述锌液斗组包括并列设置的至少两排锌液斗组，每排锌液斗组由若干个锌斗组合而成，锌斗与锌斗之间通过钢管连接，且钢管的高度低于锌液斗边缘的高度。

4.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：还包括锌液回流锌锅钢管，所述中间罐内有两格，其中一格下部连接锌液回流锌锅钢管一端，锌液回流锌锅钢管另一端连接锌锅本体，中间罐的另一格连接中间管。

5.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：还包括锌液泵调节底座，所述抽锌泵安装在位于锅盖上的锌液泵调节底座上。

6.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：所述抽锌泵由分别固定在其上部四个方向的链条与其连接。

7.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：还包括中间罐支架，所述中间罐支架设于中间罐下部并位于锅盖上。

8.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：还包括若干中间管支架，所述若干中间管支架均设于中间管的下部用于支撑中间管和管式加热器。

9.根据权利要求1所述的连续抽锌装置，其特征在于：还包括热电偶和烧嘴，所述热电偶和烧嘴均设于锅盖上。

10.一种连续抽锌方法，其特征在于：在锅盖上安置变频抽锌泵和烧嘴，首先需要确定抽锌泵的电机功率P，其计算公式为：P＝pgQH/η₁η₂(W)；

其中：Q——抽锌泵流量(m3/s),

H——泵的扬程(m),

p——锌液密度(kg/m3),

g——重力加速度(m/s2),

η₁——泵的效率，一般取0.8,

η₂——电机的效率，一般取0.8；

其次，需要确定使用烧嘴的功率，在确定功率的情况下单个烧嘴燃烧燃料产生的化学热量为Q1，锌锅本体单位小时的散热量为Q，Q＝a×(tw-to)×F×k；其中：a——换热系数w/(℃×m2)，

tw——散热表面温度(℃)，

to——环境温度(℃)，

F——散热面面积(m2)，

k——裕量系数；

根据计算结果，按照Q1与Q进行比较来确定，需保证烧嘴燃烧燃料产生的化学热量Q1>锌锅本体的散热量Q。

接着，需要确定锌斗的数量，由锌锅装锌液最大位置时的体积V，与锌斗可装锌液的体积V1的比值来计算，其中锌斗类似于四棱台结构，其体积计算公式为：

其中：S1——上表面面积(m2)，

S2——下表面面积(m2)，

H——锌液斗可装锌液高度(m)，

锌液斗数量

锌液通过抽锌泵进入中间罐，中间罐设置两格，可切换到锌液通过回流锌锅钢管回流锌锅位置或者锌液进入中间管位置，中间管中的锌液进入小车上的锌液槽内，通过推动小车，使锌液槽两侧的出液管在两排锌液斗组中切换。