[发明专利]全自动线纹尺检定方法有效
申请号: | 201910827911.4 | 申请日: | 2019-09-03 |
公开(公告)号: | CN110530226A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 陈敬盛 | 申请(专利权)人: | 宁波盛冰网络科技有限公司 |
主分类号: | G01B3/10 | 分类号: | G01B3/10;G01B5/00 |
代理公司: | 33253 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 张抗震<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 315100 浙江省宁波市鄞*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线纹 成像图像 检定 金属光栅 图像识别 使用者提供 操作功能 检定步骤 刻度线处 摄像系统 选择执行 自动检定 钢卷尺 钢直尺 偏差量 软硬件 易识别 标称 装夹 自动化 清晰 配合 | ||
1.一种全自动线纹尺检定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:拨动位于线纹尺夹具的拨动钮,使得线纹尺夹具由闭合状态变更为开启状态;
步骤S2:将线纹尺的尺头插入位于线纹尺夹具的插槽,同时松开拨动钮,使得线纹尺夹具自动夹紧线纹尺;
步骤S3:将装有线纹尺的线纹尺夹具置入检定平台的凹槽,并且将牵引绳的一端连接至线纹尺夹具的尾部,同时将牵引绳的另一端连接至位于检定平台的压块;
步骤S4:将线纹尺的一端由位于检定平台的第一线纹尺夹紧装置夹紧固定;
步骤S5:将牵引绳与悬空的标准砝码相连;
步骤S6:将钢直尺平铺于检定平台,将钢直尺定位器沿位于检定平台的导轨水平设置,使得钢直尺的首尾两端分别对准钢直尺定位器的同一刻度线;
步骤S7:将摄像系统沿位于检定平台的纵向导轨纵向移动直至对准线纹尺,以便锁紧第二固定旋钮,从而锁定摄像系统的第一个自由度;
步骤S8:通过调节旋钮使得摄像系统调节至合适的高度,以便锁紧第一固定旋钮,从而锁定摄像系统的第二个自由度;
步骤S9:通过光源及调节装置调节光源直至合适的亮度;
步骤S10:通过焦距调节拨动钮直至合适的镜头焦距,以便线纹尺成像图像清晰易识别;
步骤S11:选择执行自动检定步骤或者手动检定步骤,以获得线纹尺成像图像;
步骤S12:基于线纹尺成像图像,利用金属光栅和图像识别步骤获取线纹尺在标称刻度线处的偏差量。
2.根据权利要求1所述的全自动线纹尺检定方法,其特征在于,第一线纹尺夹紧装置包括第一线纹尺固定块和第二线纹尺固定块,使得线纹尺的一端伸入第一线纹尺固定块和第二线纹尺固定块之间,所述第一线纹尺固定块的两端端部分别通过紧固螺母与第二线纹尺固定块的对应端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的全自动线纹尺检定方法,其特征在于,将牵引绳穿过位于第一线纹尺固定块的两端端部的定位孔后与悬空的标准砝码相连。
4.一种全自动线纹尺检定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤T1:装夹钢卷尺和钢直尺;
步骤T2:调节摄像系统使得线纹尺成像图像清晰易识别;
步骤T3:选择执行自动检定步骤或者手动检定步骤,以获得线纹尺成像图像;
步骤T4:基于线纹尺成像图像,利用金属光栅和图像识别步骤获取线纹尺在标称刻度线处的偏差量。
5.根据权利要求4所述的全自动线纹尺检定方法,其特征在于,所述步骤T1具体实施为以下步骤:
步骤T1.1:拨动位于线纹尺夹具的拨动钮,使得线纹尺夹具由闭合状态变更为开启状态;
步骤T1.2:将线纹尺的尺头插入位于线纹尺夹具的插槽,同时松开拨动钮,使得线纹尺夹具自动夹紧线纹尺;
步骤T1.3:将装有线纹尺的线纹尺夹具置入检定平台的凹槽,并且将牵引绳的一端连接至线纹尺夹具的尾部,同时将牵引绳的另一端连接至位于检定平台的压块;
步骤T1.4:将线纹尺的一端由位于检定平台的第一线纹尺夹紧装置夹紧固定;步骤T1.5:将牵引绳与悬空的标准砝码相连;
步骤T1.6:将钢直尺平铺于检定平台,将钢直尺定位器沿位于检定平台的导轨水平设置,使得钢直尺的首尾两端分别对准钢直尺定位器的同一刻度线。
6.根据权利要求4所述的全自动线纹尺检定方法,其特征在于,所述步骤T2具体实施为以下步骤:
步骤T2.1:将摄像系统沿位于检定平台的纵向导轨纵向移动直至对准线纹尺,以便锁紧第二固定旋钮,从而锁定摄像系统的第一个自由度;
步骤T2.2:通过调节旋钮使得摄像系统调节至合适的高度,以便锁紧第一固定旋钮,从而锁定摄像系统的第二个自由度;
步骤T2.3:通过光源及调节装置调节光源直至合适的亮度;
步骤T2.4:通过焦距调节拨动钮直至合适的镜头焦距,以便线纹尺成像图像清晰易识别。
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