[发明专利]一种皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法

权利要求书

1.一种皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：该方法按照以下步骤进行：

一、制备芯层纺丝液：将药物和高分子材料均匀分散到溶剂中，得到芯层纺丝液；

所述高分子材料为水不溶性合成高分子材料、水溶性合成高分子材料、水不溶性半合成高分子材料、水溶性半合成高分子材料、水不溶性天然高分子材料、水溶性天然高分子材料中的一种或多种任意比例的混合物；

二、制备皮层纺丝液：将致孔剂和水不溶性聚合物溶解在有机溶剂中，得到皮层纺丝液；

三、将芯层纺丝液置于芯层给液器中，将皮层纺丝液置于皮层给液器中，进行同轴静电纺丝，即完成。

2.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤一所述芯层纺丝液中药物的含量为0.01～1wt％。

3.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤一所述芯层纺丝液中高分子材料的含量为5～20wt％。

4.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤一所述水不溶性合成高分子材料为聚乳酸、乳酸-羟基醋酸共聚物、聚酰胺、聚酸酐中的一种或多种任意比例的混合物；水不溶性半合成高分子材料为乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素苯二甲酸酯中的一种或两种任意比例的混合物；水不溶性天然高分子材料为淀粉。

5.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤一所述水溶性合成高分子材料为聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或两种任意比例的混合物；水溶性半合成高分子材料为羧甲纤维素钠、邻苯二甲酸醋酸纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种任意比例的混合物；水溶性天然高分子材料为明胶、阿拉伯胶、海藻酸盐、壳聚糖、蛋白类天然高分子材料中的一种或多种任意比例的混合物。

6.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤二所述皮层纺丝液中致孔剂的添加量为水不溶性聚合物质量的1～15％。

7.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤二所述皮层纺丝液中水不溶性聚合物的含量为5～20wt％。

8.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤二所述致孔剂为PEG、PVP、PVA、十二烷基硫酸钠、糖、无机盐中的一种或多种任意比例的混合物。

9.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤二所述水不溶性聚合物为水不溶性合成高分子材料、水不溶性半合成高分子材料或水不溶性天然高分子材料；水不溶性合成高分子材料为聚乳酸、乳酸-羟基醋酸共聚物、聚酰胺、聚酸酐中的一种或多种任意比例的混合物；水不溶性半合成高分子材料为乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素苯二甲酸酯中的一种或两种任意比例的混合物；水不溶性天然高分子材料为淀粉。

10.根据权利要求1所述的皮层含致孔剂芯层载药的同轴静电纺丝纤维的制备方法，其特征在于：步骤三所述进行同轴静电纺丝过程中纺丝电压为10～20kV，接收距离为10～30cm，皮层纺丝液流速大于芯层纺丝液流速，皮层纺丝液流速为0.8～1.3mL/h，芯层纺丝液流速为0.2～0.6mL/h。