[发明专利]一种STC超高韧性混凝土配方及生产工艺

权利要求书

1.一种STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：由以下原料配比组成：

水泥：60-70份；

矿物掺合料：10-15份；

粗集料：40-60份；

细集料：20-30份；

赤泥粉：25-30份；

抗裂增韧剂：14-24份；

钢纤维：10-15份；

玻璃纤维：20-25份；

不锈钢纤维：20-30份；

聚乙烯醇纤维：15-20份；

仿蜘蛛丝纤维：32-42份；

高性能减水剂：7-9份；

PH敏感水凝胶：18-22份；

水：30-40份。

2.根据权利要求1所述的一种STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥，所述钢纤维为超细钢纤维。

3.根据权利要求1所述的一种STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述矿物掺合料由矿渣与粉煤灰混合而成，且矿渣与粉煤灰的比例为1:1。

4.根据权利要求1所述的STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述粗集料为石灰石、玄武岩中的一种。

5.根据权利要求1所述的STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述细集料由石英砂、石英粉与硅灰混合而成，且石英砂、石英粉与硅灰的比例为1:1.7:0.4。

6.根据权利要求1所述的STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述高性能减水剂为聚羧酸高性能减水剂，且聚羧酸高性能减水剂的减水率为20-40％。

7.根据权利要求1所述的STC超高韧性混凝土配方，其特征在于：所述抗裂增韧剂为硅丙乳液，且硅丙乳液的固含量为50～60％。

8.一种STC超高韧性混凝土的生产工艺，其特征在于：其生产步骤如下：

S1：按1:1的比例取出矿渣与粉煤灰，并将矿渣与粉煤灰经筛网筛选后，放入搅拌机中进行搅拌混合，直至混合均匀，制备成矿物掺合料，搅拌时间为15-20分钟；

S2：按1:1.7:0.4的比例取出石英砂、石英粉与硅灰，并将石英砂、石英粉与硅灰经筛网筛选后，放入搅拌机中进行搅拌混合，直至混合均匀，制备成细集料，搅拌时间为20-30分钟；

S3：取出赤泥原料，并将其放在温度为110度的烘干箱内进行烘干，将烘干后的赤泥经粉碎和研磨后，并通过0.055mm的筛网过筛，制备成赤泥粉；

S4：取出钢纤维13份、玻璃纤维23份、不锈钢纤维25份、聚乙烯醇纤维17份、仿蜘蛛丝纤维27份与15份水，将所取出的原料都放入超声波分散机中进行分散，从而获得悬浮液A；

S5：取出S1步骤中制备的矿物掺合料13份，取出S2步骤中制备的细集料25份，取出S3步骤中制备的赤泥粉27份，取出水泥65份、粗集料50份和余下的所有水，并将取出的全部原料放入搅拌机中进行搅拌；

S6：取出S4步骤中制备的悬浮液A，取出抗裂增韧剂19份、高性能减水剂8份、PH敏感水凝胶21份，在S5步骤中在对原料进行搅拌时，依次向搅拌机中倒入悬浮液A、抗裂增韧剂、高性能减水剂与PH敏感水凝胶，直至搅拌均匀，从而获得超高韧性的混凝土。