[发明专利]高温输送链位移补偿装置

说明书

本发明涉及一种高温输送链位移补偿装置，包括车身总成线工序间输送用的机架；机架上设置输送链；机架的底部设有两组滚轮组件；滚轮组件包括多组托轮和保持架；托轮均固定在保持架内；托轮的轴心穿过第一销轴；第一销轴的两端分别穿过保持架的两侧；输送链安装在滚轮组件上；一侧滚轮组件为平轮；另一侧滚轮组件为带导向槽轮。本发明改变滑输送设备活动结构形式，将原来的滑动结构改为滚动结构，增加设备在热涨冷缩时运动灵活性。

技术领域

本发明涉及支撑导向装置技术领域，特别涉及一种高温输送链位移补偿装置。

背景技术

在汽车生产行业，工件经过前处理电泳、喷漆后需要经过烘干，烘干时温度较高，容易导致输送设备发生热涨冷缩，滑撬输送设备如果采用硬性连接，将导致输送设备相互挤压，产生变形，因此输送设备都设计成活动的结构形式，但是不同的活动结构形式对输送设备的使用影响很大，甚至会导致输送设备损坏，影响生产。

图1为现有的输送链的结构示意图。如图1所示，现有的输送线包括机架1。机架1通过可调地脚5调整高度，可调地脚5的下方有一块滑板6，滑板6在两侧的滑槽7中可前后移动。当温度升高时，输送线膨胀，长度伸长，机架1随滑板6在滑槽7中移动；当温度降低后，机架1随滑板6在滑槽7中缩回，恢复到原始位置。由于滑板6与滑槽7之间是滑动摩擦，阻力较大，且每个机架1有四组滑槽7，滑槽7的安装要求较高，很容易导致滑板6与滑槽7卡死，影响输送线移动，损坏滑撬输送设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种高温输送链位移补偿装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种高温输送链位移补偿装置，包括车身总成线工序间输送用的机架；所述机架上设置输送链；所述机架的底部设有两组滚轮组件；所述滚轮组件包括多组托轮和保持架；所述托轮均固定在所述保持架内；所述托轮的轴心穿过第一销轴；所述第一销轴的两端分别穿过所述保持架的两侧；所述输送链安装在所述滚轮组件上；一侧所述滚轮组件为平轮；另一侧所述滚轮组件为带导向槽轮。

其进一步的技术特征为：所述机架包括平行设置的第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架之间设有连系梁；在所述第一支架的上端部和第二支架的上端部均设置输送链；所述第一支架的底部和所述第二支架的底部均固定限位块；所述限位块和所述托轮嵌合。

其进一步的技术特征为：所述输送链包括两组行走轮安装结构；两组所述行走轮安装结构之间设有间隙；闭合的链板套在两组所述行走轮安装结构上；所述行走轮安装结构包括滚轮支架；所述滚轮支架通过螺栓固定在所述第一支架或所述第二支架上；滚子通过第二销轴固定在所述滚轮支架上。

本发明的有益效果如下：

本发明的结构形式为，机架安装在滚轮组件上，一侧的滚轮组件为直边滚轮，另一侧的滚轮组件为带边滚轮，滚轮组件与机架可以设计成一整体，托轮的高度可调节，保证第一支架的托轮和第二支架的托轮在同一高度。具体的，操作人员将横板套在定位杆上，当横板移动到合适的位置时，通过螺母限定横板的位置。当温度升高或降低时，输送线热涨或冷缩，机架在托轮上滚动，伸缩灵活不会被卡死。

本发明通过改变输送线滑动方式，有效提高输送线在温度发生变化时，机架运动的灵活性，降低设备故障，提高设备利用率。

附图说明

图1为现有的输送链的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为图2中B处的放大示意图。