[发明专利]加热加压固化设备

说明书

本发明涉及自动化的技术领域，公开了加热加压固化设备，包括：机台，所述机台上设有下模组，所述下模组包括层叠设置的下加热模板和下隔热板；支架，设置于所述机台上方，所述支架上安装有上模组和用于驱动所述上模组纵向位移的驱动装置；所述上模组包括层叠设置的上压加热模板和上隔热板；所述驱动装置包括安装于所述支架上的伺服电机和丝杆。加热加压固化设备在加工的过程中，通过控制伺服电机的输出转矩，可以调整上模组的下压力，实现压力可控，或者调整丝杆的行程，实现厚度可控，在面对不同层数、不同厚度、不同形变特性的产品热压时，厚度可对应控制调整，也即产品厚度具备可控性。

技术领域

本发明涉及自动化的技术领域，尤其涉及叠层固体电解电容器的加热加压固化设备。

背景技术

叠层固体电解电容器在叠层生产过程中，为实现内部各片芯子的并联，阳极区主要通过焊接方式来实现导通和连接，阴极区则主要通过导电性胶粘接各片实现导通和连接。导电胶可采用如导电银胶、导电镍胶、导电铜胶、导电银包铜胶、导电银包铝胶等。

现有技术中的加热加压固化机能够自动化生产叠层固体电解电容器，一般包括机台，在基台的台面上依次设有下导热模板、下加热板和下隔热板，机台上部支架上设有上隔热板、上加热板和上导热模板。上隔热板、上加热板和上导热模板下压，对固体电解电容器阴极进行加压固化。现有技术中一般采用气缸或者竖向压块实现加压过程，加压力量主要由上模(隔热板、上加热板和上导热模板)重量决定，因此其压力几乎没有可调性，产品固化后厚度取决上模重量和产品自身形变特性，产品厚度也不具备可控性。

发明内容

本发明的目的在于提供加热加压固化设备，旨在解决现有技术中加热加压固化机无法调整压力，导致产品厚度不具备可控性的问题。

本发明是这样实现的，提供加热加压固化设备，包括：机台，所述机台上设有下模组，所述下模组包括层叠设置的下加热模板和下隔热板；支架，设置于所述机台上方，所述支架上安装有上模组和用于驱动所述上模组纵向位移的驱动装置；所述上模组包括层叠设置的上压加热模板和上隔热板；所述驱动装置包括安装于所述支架上的伺服电机和丝杆。

进一步地，在所述驱动装置和所述上模组之间，还设有压力传感器。

进一步地，所述上模组上设有多个纵向延伸的导向杆，所述支架上对应开设有多个纵向延伸且可供所述导向杆穿过的导向孔。

进一步地，所述支架包括上板、下板以及多个用于支撑所述上板的支撑柱，所述下板安装于所述机台，所述下模组安装于所述下板，所述驱动装置安装于所述上板。

进一步地，各所述支撑柱竖直设置。

进一步地，还包括控制器，所述压力传感器和所述伺服电机均电连接于所述控制器。

加热加压固化设备在加工的过程中，通过控制伺服电机的输出转矩，可以调整上模组的下压力，实现压力可控，或者调整丝杆的行程，实现厚度可控，在面对不同层数、不同厚度、不同形变特性的产品热压时，厚度可对应控制调整，也即产品厚度具备可控性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的加热加压固化设的结构示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。