[发明专利]一种适用于医药包装的抗菌膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于医药包装的抗菌膜，其特征在于，由如下重量份的各原料制成：乙烯基聚氨酯15‑25份、羧甲基壳聚糖8‑12份、4'4‑二巯基二苯硫醚/双(乙烯砜基)丙醇缩聚物40‑60份、丙烯酸锌1‑3份、环氧基POSS 5‑8份、引发剂0.5‑1.5份、催化剂A 1‑3份。本发明还公开了所述适用于医药包装的抗菌膜的制备方法。本发明公开的适用于医药包装的抗菌膜机械强度高、化学和热稳定性好，阻湿、阻气、防氧化性能高效，抗菌性能和耐磨耐候性能佳，综合性能优异，适用于医药包装领域。

技术领域

本发明涉及医用膜材料技术领域，尤其涉及一种适用于医药包装的抗菌膜及其制备方法。

背景技术

随着生活节奏的加快，来自生活和工作压力的加大及环境问题的日益严峻，越来越多的人患上了各种疾病，这些疾病给患者带来了诸多不便和痛苦，及时治疗是解决这一问题的有效方法。其中，药物治疗是众多治疗方法中最易被人们接受的一种方法。这种治疗方法的治疗效果在一定程度上取决于药物的安全性，而药物的安全性又与药物包装材料密不可分。因此，发展性能优异的药物包装材料显得尤为重要。

由于药品生产企业要求包装材料在生产过程中能稳定、快速生产包装，避免运输、装卸和贮存过程中出现分层、损伤、破包从而影响食品药品质量，造成废品率高。因此对包装材料复合强度、密封性能、抗冲击和跌落性能要求极高。现有的包装材料虽然种类繁多，但是其耐磨性能、耐腐蚀性、密封性以及强度均难以取得较大突破，医药领域所使用的包装材料的这些缺陷会导致包装材料容易破损，进而给药品的卫生状况造成影响。

天然产物和中药制剂由于其含有大量的有机化合物，因此在保藏过程中，会受到霉菌、放线菌的污染，缩短其保质期。为此，药物包装材料还需具有优异的抗菌性能。而现有技术中的抗菌包装材料主要通过添加抗菌剂来实现，这些抗菌剂由于与包装材料基材的相容性问题，在长期使用过程中容易发生外渗现象，影响包装材料的性能稳定性。

现有技术中的医药包装膜材料多为聚烯烃薄膜，聚烯烃具有无毒、无臭无味、化学稳定性好等优点，卫生安全性符合药品包装的要求，但其物理机械性能单一，无法同时满足柔韧性和刚性的要求，密封温度范围窄，且抗污染能力差，且表面极性低，电晕处理后表面极性不稳定，贮存过程中表面极性容易消失。

因此，开发一种机械强度高、化学和热稳定性好，抗菌性能和耐磨耐候性能佳，综合性能优异的医药包装材料显得十分迫切。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种适用于医药包装的抗菌膜及其制备方法，该抗菌膜的制备方法简单易行，耗能少，可明显节约能源，减少经济损失，制备过程绿色环保，具有较高的市场推广应用价值；制备得到的抗菌膜机械强度高、化学和热稳定性好，阻湿、阻气、防氧化性能高效，抗菌性能和耐磨耐候性能佳，综合性能优异，适用于医药包装领域。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种适用于医药包装的抗菌膜，其特征在于，由如下重量份的各原料制成：乙烯基聚氨酯15-25份、羧甲基壳聚糖8-12份、4'4-二巯基二苯硫醚/双(乙烯砜基)丙醇缩聚物40-60份、丙烯酸锌1-3份、环氧基POSS 5-8份、引发剂0.5-1.5份、催化剂A1-3份。

进一步地，所述催化剂A为二环己基碳二亚胺、N,N'-二异丙基碳二亚胺、1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐、4-二甲氨基吡啶中的至少一种。

进一步地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、过氧化环己酮、过氧化二碳酸二异丙酯中的至少一种。

进一步地，所述4'4-二巯基二苯硫醚/双(乙烯砜基)丙醇缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将4'4-二巯基二苯硫醚、双(乙烯砜基)丙醇和催化剂B加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围下100-120℃下搅拌反应15-18小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤产物3-5次，再置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到4'4-二巯基二苯硫醚/双(乙烯砜基)丙醇缩聚物。