[发明专利]一种能适应热轧宽钢带极短轧后冷却线的冷却设备及方法

权利要求书

1.一种能适应热轧宽钢带极短轧后冷却线的冷却设备，其特征在于，

沿轧钢钢板运输方向设置运输辊，运输辊平面之上设置冷却线，

冷却线从前至后依次为快冷段、层流冷却段、精调段，

快冷段、层流冷却段、精调段的上部均设有固定梁，固定梁用于固定冷却集管；

快冷段设置2-4组冷却集管，

层流冷却段设置5-7组冷却集管，

精调段设置1-3组冷却集管；

每组冷却集管包括含上冷却集管和下冷却集管；

多根鹅颈管组成一组上冷却集管，上冷却集管布置在运输辊的正上方，平行于运输辊设置，上冷却集管安装在固定梁上。

2.如权利要求1所述的冷却设备，其特征在于，

快冷段、层流冷却段和/或精调段的出口位置处设置高温计，或者

在快冷段、层流冷却段和/或精调段的入口位置、卷取设备入口位置处设置高温计。

3.如权利要求1或2所述的冷却设备，其特征在于，

快冷段共设2-4组冷却集管，每组冷却集管长2-3m，每组冷却集管含3-5根上冷却集管和6-10根下冷却集管；快冷段长度约8～12米；

层流冷却段共设5-7组冷却集管，每组冷却集管长3-4m，每组冷却集管含5-7根上冷却集管和10-14根下冷却集管；层流冷却段长度为18-22m。

精调段共设1-3组冷却集管，每组冷却集管长4-6m，每组冷却集管含2-6根上冷却集管和4-12根下冷却集管。

4.如权利要求1-3任一项所述的冷却设备，其特征在于，

快冷段、层流冷却段的每两根运输辊的间隙中间都布置一根下冷却集管，上冷却集管布置在每两根下冷却集管的中间，且每两根下冷却集管对应一根上冷却集管；

精调段中，下冷却集管布置在两根运输辊的间隙中，且每两根下冷却集管中间间隔一根运输辊，上冷却集管布置在每两根下冷却集管的中间，且每两根下冷却集管对应一根上冷却集管。

5.如权利要求1-4任一项所述的冷却设备，其特征在于，下冷却集管径向倾斜角度为A，A为2-8度。优选的，A为3-5度。

6.如权利要求1-5任一项所述的冷却设备，其特征在于，轧后冷却中的冷却集管在轧材宽度方向上采用交错布置的方式。

7.一种能适应极短轧后冷却线的热轧宽钢带生产方法，其特征在于，钢材依次经快冷段、层流冷却段、精调段；快冷段长度8～12米，轧材出快冷段时的表面温度达到650～730℃；层流冷却段长度为18-22m，层流冷却段出口位置处轧材表面温度为630～650℃，并减少轧材表面和芯部的温度梯度至10～20℃；轧材在精调段产生10～20℃的温降，卷取温度控制为620～650℃。

8.如权利要求7所述的能适应极短轧后冷却线的热轧宽钢带生产方法，包括下列步骤：

(1)、快冷段

快冷段共设2-4组冷却集管，每组冷却集管长2-3m，每组冷却集管含3-5根上冷却集管和6-10根下冷却集管下集管，上冷却集管布置在运输辊的正上方，平行于运输辊设置，

单根上冷却集管的流量范围：140-200m³/h，单根下冷却集管的流量范围：85-150m³/h，

(2)、层流冷却段

层流冷却段共设5-7组冷却集管，每组冷却集管长3-4m，每组冷却集管含5-7根上冷却集管和10-14根下冷却集管，上冷却集管布置在运输辊的正上方，平行于运输辊设置，

单根上冷却集管的流量范围：70-100m³/h，单根下冷却集管的流量范围：42-75m³/h；

(3)、精调段

精调段共设1-3组冷却集管，每组冷却集管长4-6m，每组冷却集管含2-6根上冷却集管和4-12根下冷却集管，上冷却集管布置在运输辊的正上方，平行于运输辊设置，

单根上冷却集管的流量范围：70-100m³/h，单根下冷却集管的流量范围：42-75m³/h。