[发明专利]低温自加热高温散热锂电池及控制方法

说明书

本发明公开了低温自加热高温散热锂电池及控制方法，属于锂电池技术领域，低温自加热高温散热锂电池，包括箱体，所述箱体的内壁下端设置有电池安装板，所述电池安装板的顶部设置有至少为七个的蛇形管，相邻的两个所述蛇形管之间相互连通，所述电池安装板的顶部设置有位于蛇形管内侧的电池单体，所述电池单体的内部设置有单体温度传感器，所述箱体的左侧设置有位于电池安装板下方的风扇。本发明解决了现有的锂电池组大多强调其散热效果，而在一些寒冷的区域或冬季较冷的时间段，由于外部环境较低，锂电池工作环境较低，且现有的锂电池缺少温度调节装置，易造成电池温度过高或过低，很容易导致锂电池损坏的问题。

技术领域

本发明涉及锂电池领域，更具体地说，涉及低温自加热高温散热锂电池及控制方法。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有的锂电池组在工作时，由于电池工作过程中会产生热量，因此现有的锂电池组大多强调其散热效果，而在一些寒冷的区域或冬季较冷的时间段，由于外部环境较低，锂电池工作环境较低，且现有的锂电池缺少温度调节装置，易造成电池温度过高或过低，很容易导致锂电池损坏。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供低温自加热高温散热锂电池及控制方法，具备可对锂电池组内的温度进行调控，起到了对电池进行防护，避免其烧坏或冻坏的优点，解决了现有的锂电池组大多强调其散热效果，而在一些寒冷的区域或冬季较冷的时间段，由于外部环境较低，锂电池工作环境较低，且现有的锂电池缺少温度调节装置，易造成电池温度过高或过低，很容易导致锂电池损坏的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

低温自加热高温散热锂电池，包括箱体，所述箱体的内壁下端设置有电池安装板，所述电池安装板的顶部设置有至少为七个的蛇形管，相邻的两个所述蛇形管之间相互连通，所述电池安装板的顶部设置有位于蛇形管内侧的电池单体，所述电池单体的内部设置有单体温度传感器，所述箱体的左侧设置有位于电池安装板下方的风扇，所述电池安装板的顶部开设有若干组等距分布的通风孔，所述箱体的两侧上端均开设有出风孔，所述箱体的内壁底部设置有位于电池安装板下方的控制模块，所述单体温度传感器的输出端与控制模块的输入端电性连接，且箱体的内壁正面和背面均设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器的输出端与控制模块的输入端电性连接，所述控制模块双向电性连接有控制面板，所述箱体的顶部固定连接有供热箱，所述供热箱的内部设置有电热管，所述电热管的输入端与控制模块的输出端电性连接，所述供热箱的内部设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器的输出端与控制模块的输出端电性连接，所述供热箱的内壁左侧固定安装有循环泵，位于最下方的所述蛇形管的左侧连通有回液管，所述回液管远离蛇形管的一端依次贯穿箱体和供热箱并与循环泵连通，位于最上方的所述蛇形管的右侧连通有进液管，所述进液管远离蛇形管的一端贯穿箱体并与供热箱连通。

优选的，所述电池安装板的顶部设置有导热硅胶垫，且电池单体的底部与导热硅胶垫接触。

优选的，所述蛇形管的内部和供热箱的内部均填充有冷却液。

优选的，每组所述通风孔的数量均为两个，每个所述通风孔均位于电池单体与蛇形管连接处的正下方。

优选的，所述控制模块包括有中央处理器、ROM预置模块和数据比较器，所述中央处理器与ROM预置模块双向电连接，所述ROM预置模块的输出端与数据比较器的输出端电连接，所述数据比较器与中央处理器双向电连接，且中央处理器的输入端电性连接有A/D转换器。