[发明专利]一种半开式云母带纵包模具

说明书

本发明涉及一种半开式云母带纵包模具，解决了现有技术的不足，技术方案为：包括电缆的纵包模具，所述纵包模具由两个对半切割成的哈夫模构成，所述哈夫模上均开设有包带导向内孔和包带导向外孔，所述包带导向内孔为对准纵包模具中心的弧形孔，且包带导向内孔的圆心角度数大于90°，所述包带导向外孔为对准纵包模具中心的弧形孔，且包带导向外孔的圆心角度数大于90°，所述包带导向内孔距纵包模具中心的距离小于包带导向外孔距纵包模具中心的距离，所述包带导向内孔的连接开口位于哈夫模对应纵包模具中心的第一连接侧壁上，所述包带导向外孔的连接开口位于哈夫模对应纵包模具中心的第二连接侧壁上。

技术领域

本发明涉及一种电缆生产设备，尤其是涉及半开式云母带纵包模具。

背景技术

云母带矿物绝缘电缆为满足绝缘和耐火性能，采用云母带作为绝缘材料，生产时云母带采用多层绕包的加工方式。目前常用的绕包机有两种，半切式绕包机和同心式绕包机，这两种设备通常有6～8个绕包头，只能进行6～8层的包带绕包。尤其是单芯大规格云母带矿物绝缘电缆，为达到规定的绝缘厚度，云母带的绕包层数达到7～10层，在云母带外还需绕包保护层，绝缘层和保护层合计需绕包11～14层包带，需绕包两次才能完成，造成生产效率低。

因此云母带矿物绝缘电缆的云母带采用绕包+纵包的组合加工方式，可以减少绕包头的使用，提高生产效率，降低生产成本。

目前线缆制造加工业中有铝塑复合带、钢带、铜带和铝带等金属带材的纵包专用加工装置，已得到广泛应用，但是云母带等非金属带材纵包时存在一些问题：一是包带回弹：云母带等非金属带材的弹性较大，在纵包出来后即行出纵包模具后，无法像搭接纵包金属带材那样可靠地包裹住缆芯，因此在行出成形纵包模具后，会出现回复性的平展趋势，所谓的回复性的平展趋势是指先前被成形模具使包带形成趋于闭合的管形状态，返回至横截面形状呈 U 形乃至呈 C 形或平展的趋于一字形的状态，达不到纵包的要求；二是包覆不完整：云母带等非金属带材的弹性较大，在纵包时直接起趋，无法纵包成360°，致使完成纵包后的包带应该两条纵向搭接在一起的边缘未能重合搭接。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服目前方案存在包带回弹和包覆不完整的问题，提供了一种半开式云母带纵包模具。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种半开式云母带纵包模具，包括电缆的纵包模具，所述纵包模具由两个对半切割成的哈夫模构成，所述哈夫模上均开设有包带导向内孔和包带导向外孔，所述包带导向内孔为对准纵包模具中心的弧形孔，且包带导向内孔的圆心角度数大于90°，所述包带导向外孔为对准纵包模具中心的弧形孔，且包带导向外孔的圆心角度数大于90°，所述包带导向内孔距纵包模具中心的距离小于包带导向外孔距纵包模具中心的距离，所述包带导向内孔的连接开口位于哈夫模对应纵包模具中心的第一连接侧壁上，所述包带导向外孔的连接开口位于哈夫模对应纵包模具中心的第二连接侧壁上。云母带纵包采用两根包带分别从包带导向内孔和外孔引出，两根包带大于180°高低错位而合成360°搭接纵包，便于包带纵包成型，减少包带起趋，并解决了云母带等非金属带材在纵包时的包带回弹和包覆不完整的问题，简化了纵包装置。通过本发明，云母带矿物绝缘电缆的云母带可以采用绕包纵包的组合加工方式，可以减少绕包头的使用，提高生产效率，降低生产成本，同时保证了包带纵包的严密和产品质量的稳定，具有方便灵活，易于操作等优点。

作为优选，所述纵包模具采用半开式哈夫模切口，哈夫模切口2采用线切割加工，割缝小于0.25mm。

作为优选，半开式模具的内孔尺寸比需纵包的线芯外径大1-3mm。

作为优选，纵包模具中拼合后的包带导向内孔和包带导向外孔对应纵包模具中心的圆心角度数为185°至220°。在覆盖达标的基础上，可以根据具体搭盖率的控制要求，来调整包带导向内孔和包带导向外孔的开口角度。云母带纵包采用两根包带分别从包带导向内孔和包带导向外孔引出，两根包带高低错位而搭接纵包。云母带分别引入包带导向内孔和包带导向外孔后形成的开口角度必须大于180°，而形成纵包重叠搭接。