[发明专利]一种磁粉检测用自然缺陷试块及制作方法

权利要求书

1.一种磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取圆钢为母材，抛光母材周向表面；

S2：通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽；

S3：加热母材至800～1200℃，进行滚圆处理至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合，冷却；

S4：加热母材至840～880℃，保温30～60min，冷却；

S5：抛光母材周向表面；

在母材上加工若干阶梯面；

所述S1中在母材上加工第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面；第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面满足以下条件：

0.105T＜D₁＜0.111T，D₂＝3D₁+1，D₃＝9D₁+4

其中，T为线圈法检测时线圈的直径，D₁为第一阶梯面的直径，D₂为第二阶梯面的直径，D₃为第三阶梯面的直径；

所述S3的具体方法为：

采用高频炉加热母材至800～1200℃，然后通过锻压设备将母材进行滚圆处理，直至所有轴向槽和所有径向槽的槽口闭合或母材直径变为原直径的75～85％，冷却。

2.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S1的具体方法为：

选取45号圆钢为母材，抛光母材周向表面，粗糙度为3.2～6.3μm。

3.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S2的具体方法为：

通过电火花加工方法在母材上开设若干轴向槽和若干径向槽，轴向槽和径向槽深度为1～3mm，长度为5～20mm，宽度为0.5～1mm。

4.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S2中轴向槽和径向槽的槽深从一端开始递减。

5.根据权利要求1所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S5还包括抛光母材的两个端面。

6.根据权利要求5所述的磁粉检测用自然缺陷试块制作方法，其特征在于，所述S5的具体方法为：

使用车床抛光母材周向表面，粗糙度为3.2～6.3μm，使用车床抛光母材的两个端面，粗糙度为3.2～6.3μm。

7.一种磁粉检测用自然缺陷试块，其特征在于，所述磁粉检测用自然缺陷试块采用权利要求1～6任一项所述方法制作。