[发明专利]一种塔类设备的垂直度调整方法有效
申请号: | 201910829972.4 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110594536B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 宋东强;廖红盈;刘杰亮;张芳顺;李振华;赵朝东;范天岚 | 申请(专利权)人: | 河南省安装集团有限责任公司 |
主分类号: | F16M7/00 | 分类号: | F16M7/00 |
代理公司: | 郑州中科鼎佳专利代理事务所(特殊普通合伙) 41151 | 代理人: | 蔡佳宁 |
地址: | 471000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设备 垂直 调整 方法 | ||
1.一种塔类设备的垂直度调整方法,其特征在于:包含设置塔体测量标记点、塔体就位、X-X和Y-Y方向垂直度偏差测量、确定塔体实际偏差、架设最终测量仪器、调整主副垫铁组和检验定位七个步骤:
S1、设置塔体测量标记点:在塔体外壁沿塔体轴向设置第一纵向中心线(5)和第二纵向中心线(6),并保证第一纵向中心线(5)和塔体轴心线所在平面与第二纵向中心线(6)和塔体轴心线所在平面的夹角为90度;以塔体径向截面与第一纵向中心线(5)和第二纵向中心线(6)的两个交点作为相互对应的一组测量标记点,沿塔体轴向标出至少三组测量标记点;在至少三组的测量标记点中,包含位于塔体底部面圆周并分别处于第一纵向中心线(5)和第二纵向中心线(6)上的测量标记点i1和j1,以及位于塔体顶部圆周并分别处于第一纵向中心线(5)和第二纵向中心线(6)上的测量标记点i3和j3;
S2、塔体就位:利用吊装机具和吊装机械将塔体按要求初步就位,使得塔体底部面相对水平,并保证塔体底部的若干垫铁组沿塔体底部面外缘一周均匀分布;
S3、X-X和Y-Y方向垂直度偏差测量:
a、以塔体底部面圆周为基准,标出一条穿过i1的径向线作为塔体的X-X方向,标出另一条穿过j1的径向线作为塔体的Y-Y方向;
b、在X-X方向架设第一经纬仪(1),在与Y-Y方向平行并穿过i1的方向上设置第一测量标尺,通过第一经纬仪(1)检测测量标记点i3的位置,并结合第一测量标尺,测出塔体在Y-Y方向的垂直度偏差方向和垂直度偏差值OA;
c、在Y-Y方向架设第二经纬仪(2),在与X-X方向平行并穿过j1的方向上设置第二测量标尺,通过第二经纬仪(2)检测测量标记点j3的位置,并结合第二测量标尺,测出塔体在X-X方向的垂直度偏差方向和垂直度偏差值OB;
S4、确定塔体实际偏差:利用矢量运算三角形法则,将相互垂直的X-X方向和Y-Y方向的塔体垂直度偏差方向和偏差值进行矢量运算合成,得出塔体的实际偏差值OC和相对于X-X方向的实际偏差角度a;利用三角函数公式,根据塔体在i1和i3之间的实际距离与计算得出的实际偏差值OC,得出塔体相对于竖直方向的偏差角度b;该偏差角度b也就是塔体需要调平的角度,再根据偏差角度b和塔体底面圆周的直径,计算得出塔体在竖直方向上的最大调整距离H;
S5、最终调整仪器架设:以塔体底部面圆周为基准,根据计算得出的实际偏差角度a,画出相对于X-X方向的塔体垂直度实际偏差方向,然后沿着与该实际偏差方向垂直,并且与塔体底部面圆周相切方向架设第三经纬仪(3);
S6、调整主副垫铁组:根据塔体垂直度的实际偏差方向,确定与实际偏差方向对应的垫铁组为主垫铁组(4),其它垫铁组均为副垫铁组,根据计算得出的最大调整距离H,调整主垫铁组(4)到位,并在调整主垫铁组(4)的同时,以实际偏差方向为对称线,按照距离主垫铁组(4)由近到远的顺序,逐步调整两侧的若干副垫铁组,使得若干副垫铁组与塔体底面抵触支撑;
S7、检验定位:调整垫铁组结束后,在第三经纬仪(3)的监测下,检验塔体垂直度偏差是否符合规范要求;若符合,将垫铁组点焊牢固,定位塔体;若不符合,根据第三经纬仪(3)的监测结果,对垫铁组进行微调,直到塔体垂直度偏差符合规范要求为止。
2.根据权利要求1所述的塔类设备的垂直度调整方法,其特征是:所述S2塔体就位的步骤中,塔体初步就位是要求塔体按照设计图样或技术文件要求画定的安装基准线和定位基准标记进行初步就位。
3.根据权利要求1所述的塔类设备的垂直度调整方法,其特征是:所述第一经纬仪(1)、第二经纬仪(2)和第三经纬仪(3)的架设位置与塔体的水平距离均大于塔体的实际高度,并小于塔体实际高度与15米之和。
4.根据权利要求1所述的塔类设备的垂直度调整方法,其特征是:所述S2塔体就位的步骤中,若干垫铁组设为24~48个。
5.根据权利要求1所述的塔类设备的垂直度调整方法,其特征是:所述S3 X-X和Y-Y方向垂直度偏差测量步骤中,第一测量标尺和第二测量标尺分别以X-X方向和Y-Y方向为中心线对称设为两段标尺,且每段标尺的有效测量长度大于塔体底面圆周半径。
6.根据权利要求1所述的塔类设备的垂直度调整方法,其特征是:所述S7检验定位步骤中,塔体垂直度允许偏差符合化工塔类设备施工及验收规范。
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