[发明专利]一种冲压铆接模具在审
申请号: | 201910829981.3 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110586776A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 王可胜;刘权 | 申请(专利权)人: | 合肥和宇精工科技有限公司 |
主分类号: | B21D39/03 | 分类号: | B21D39/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经开区桃花工业园玉*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模 下模 钣金件 电动推杆 生产效率 冲压 铆接 凹槽内部 产品成本 冲压铆接 加工工序 下模中部 挤压板 牢固性 连接柱 液压柱 上端 双片 下端 模具 生产成本 | ||
本发明公开了一种冲压铆接模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模上端设置有液压柱,所述上模下端安装有连接柱,所述下模中部设有下模槽,所述下模槽一侧设置有凹槽,所述凹槽内部安装有电动推杆,所述电动推杆一端固定连接挤压板,所述上模和下模之间设有钣金件,通过一道冲压工序,即可完成两块钣金件的铆接,冲压后的两块钣金件铆接牢固性非常好,实现了双片材料或两个产品之间的稳定固定方式,使生产效率大大提高,并降低了产品成本从而减少了加工工序,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,特别涉及一种冲压铆接模具。
背景技术
冲压加工的钣金件产品应用广泛,在日常实际应用中,通常需要将两块厚度相同的钣金件冲压铆接在一起。现有技术中,将两块厚度相同的钣金件冲压铆接在一起时,如果进行一次冲压,两块钣金件铆接不牢固,容易掉落,产品废品率高,存在产品功能风险;如果先在钣金件上进行冲孔和抽管两道工序后再进行冲压,虽然连接牢固性比一次冲压好,但是劳动强度大,生产效率低,生产成本高。
因此,发明一种冲压铆接模具来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压铆接模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冲压铆接模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模上端设置有液压柱,所述上模下端安装有连接柱,所述下模中部设有下模槽,所述下模槽一侧设置有凹槽,所述凹槽内部安装有电动推杆,所述电动推杆一端固定连接挤压板,所述上模和下模之间设有钣金件。
优选的,所述连接柱前端设有球体槽,所述球体槽内部两侧均安装有气压杆,所述气压杆一端设有球体。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过设置有上模、下模、液压柱、连接柱、钣金件、下模槽、挤压板、凹槽、电动推杆、球体、气压杆以及球体槽,通过一道冲压工序,即可完成两块钣金件的铆接,冲压后的两块钣金件铆接牢固性非常好,实现了双片材料或两个产品之间的稳定固定方式,使生产效率大大提高,并降低了产品成本从而减少了加工工序,提高了生产效率和产品质量,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构示意图。
图3为本发明的整体结构示意图。
图中:1上模、2下模、3液压柱、4连接柱、5钣金件、6下模槽、7挤压板、8凹槽、9电动推杆、10球体、11气压杆、12球体槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图所示的一种冲压铆接模具,包括上模1和下模2,其特征在于:所述上模上端设置有液压柱3,所述上模1下端安装有连接柱4,所述下模2中部设有下模槽6,所述下模槽6一侧设置有凹槽8,所述凹槽8内部安装有电动推杆9,所述电动推杆9一端固定连接挤压板7,所述上模1和下模2之间设有钣金件5。
进一步的,在上述技术方案中,所述连接柱4前端设有球体槽12,所述球体槽12内部两侧均安装有气压杆11,所述气压杆11一端设有球体10。
本实用工作原理:
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