[发明专利]一种改性磷矿尾砂路基填料及其制备方法在审
申请号: | 201910830328.9 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110451862A | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 邓永锋;陈琦;宣有金;李家伟;唐伟;王兵 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00 |
代理公司: | 32204 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨晓莉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 211102江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磷矿尾砂 黏土 碱渣 路基填料 掺量 复合改性 工程性质 公路路基 固废材料 绿色生态 设计规范 压实效果 有效解决 质量计算 改性剂 混合料 改性 制备 | ||
1.一种改性磷矿尾砂路基填料,其特征在于,包括以下质量百分含量的各个组分:碱渣10%~50%、基材50%~90%,其中,所述基材由25%~50%黏土和50%~75%磷矿尾砂组成,上述质量百分含量以干重计。
2.根据权利要求1所述的改性磷矿尾砂路基填料,其特征在于,所述碱渣为低液限粉土,所述磷矿尾砂为细沙,所述黏土为低液限黏土。
3.根据权利要求1所述的改性磷矿尾砂路基填料,其特征在于,所述碱渣中,粉粒含量50~60%,黏粒含量10~20%、砂粒含量20~30%;所述磷矿尾砂中,砂粒含量70~80%,黏粒含量10~15%、粉粒含量5~10%;所述黏土中,砂粒含量1~3%、粉粒含量40~50%、黏粒含量40~50%。
4.权利要求1-3中任一所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,先将黏土和磷矿尾砂混合形成第一混合物砂黏土,然后将碱渣和第一混合物砂黏土混合形成第二混合物,即改性磷矿尾砂路基填料。
5.根据权利要求4所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取碱渣、黏土、磷矿尾砂,分别干燥至含水率小于5%,剔除杂质后粉碎过筛,在搅拌机中搅拌均匀使各材料的含水率分布均匀,分别取各材料试样测量初始含水率,然后将试样烘烤称干重;
(2)以干重质量按照配比分别取步骤(1)搅拌均匀的磷矿尾砂和黏土,混合得到第一混合物砂黏土,搅拌使砂黏土含水率均匀,取砂黏土试样测量初始含水率,然后将砂黏土试样烘烤称干重;
(3)以干重质量按照配比分别取步骤(1)搅拌均匀的碱渣,和步骤(2)的砂黏土,搅拌混合,并调整含水率,形成第二混合物碱渣黏土复合改性磷矿尾砂,即改性磷矿尾砂路基填料。
6.根据权利要求5所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,对碱渣、磷矿尾砂、黏土采用场地摊铺、晾晒(环境温度>25℃)干燥,或在50~65℃模拟自然风干条件下干燥,或在100~150℃温度下干燥,使其含水率小于5%。
7.根据权利要求5所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,碱渣、黏土、磷矿尾砂粉碎直至无明显大颗粒并过2mm筛。
8.根据权利要求5所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中,每种材料采用四分法取10个平行试样测量含水率,取其平均值作为整体含水率,取样点需在材料摊铺范围中均匀分布,每个试样50~100g;若平行样数据分布过于离散,重新搅拌,并重复取样操作,直到数据分布稳定程度达到工程要求。
9.根据权利要求5所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中,试样在105~120℃烘箱内烘烤10~12h后称干重。
10.根据权利要求5所述改性磷矿尾砂路基填料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,调整第二混合物碱渣黏土复合改性磷矿尾砂含水率为11~16%。
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