[发明专利]一种饮料包装盒的生产工艺及其封边机

说明书

本发明涉及一种饮料包装盒的生产工艺及其封边机，包括底板、点胶装置和封边装置，所述的底板上端中部安装与封边装置，底板上端外侧安装有点胶装置，点胶装置位于封边装置上方。本发明可以解决现有的饮料包装饮料盒在封边过程中，胶液涂抹不均匀，胶液在封边过程中容易溢出，导致胶液污染盒内饮料，而且现有的包装饮料盒生产效率低，封边效果差，容易出现密封不严实的现象，导致包装饮料盒密封效果差，容易出现漏液的现象，影响包装饮料盒的使用效果等难题。

技术领域

本发明涉及饮料包装盒领域，特别涉及一种饮料包装盒的生产工艺及其封边机。

背景技术

饮料包装盒是用来一种用于盛放液体饮料的卫生、健康的无菌包装盒，饮料包装盒可以将盒内饮料与外界氧气、水分、污渍等分离，避免盒内饮料受污染，延长饮料的货架期，同时包装盒使得饮料运输方便，可回收性能高，节约资源，减少资源浪费的现象。

目前，现有的饮料包装盒在生产加工过程中，通常存现以下缺陷：1、现有的饮料包装饮料盒在封边过程中，胶液涂抹不均匀，胶液在封边过程中容易溢出，导致胶液污染盒内饮料；2、现有的包装饮料盒生产效率低，封边效果差，容易出现密封不严实的现象，导致包装饮料盒密封效果差，容易出现漏液的现象，影响包装饮料盒的使用效果。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的饮料包装饮料盒在封边过程中，胶液涂抹不均匀，胶液在封边过程中容易溢出，导致胶液污染盒内饮料，而且现有的包装饮料盒生产效率低，封边效果差，容易出现密封不严实的现象，导致包装饮料盒密封效果差，容易出现漏液的现象，影响包装饮料盒的使用效果等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种饮料包装盒的生产工艺,包括以下步骤：

S1、表面清理：通过高温消毒的方式除去包装纸内表面残留的细菌、灰尘等杂质；

S2、裁剪成型：根据包装饮料盒的尺寸大小，通过裁剪机按要求对步骤S1中的包装纸裁剪；

S3、冲压成孔：通过冲压的方式对步骤S2中裁剪后的包装纸边缘部冲压圆形通孔；

S4、折边压痕：根据包装饮料盒的折叠方式，对步骤S3中的包装纸进行折弯；

S5、封边处理：通过封边机对步骤S4中的包装纸进行密封封边，具体包括：

S51、涂胶：通过点胶装置包装纸外侧进行涂胶处理；

S52、挤压成型：通过挤压的方式对步骤S51中涂胶后的包装纸挤压成包装盒；

S6、输送码垛：将步骤S52中的包装盒输送堆积，再对堆积后的包装盒进行入库码垛存放。

在本饮料包装盒的生产工艺过程中，除了涉及常用的裁剪机、冲孔机、折边机，还涉及到上述饮料包装盒的生产工艺专用的封边机，所述的封边机包括底板、点胶装置和封边装置。

所述的底板上端中部安装与封边装置，底板上端外侧安装有点胶装置，点胶装置位于封边装置上方。

所述的点胶装置包括横向点胶单元和纵向点胶单元，所述的底板上端对称设置有横向点胶单元，两个横向点胶单元分别位于底板上端前后两侧，底板上端右侧安装有纵向点胶单元，具体工作时，横向点胶单元和纵向点胶单元可以对包装纸边缘部进行涂胶，便于包装纸的密封封边。

所述的横向点胶单元包括一号电动滑块、滑板、支撑架和点胶架，所述的底板上端安装有一号电动滑块，一号电动滑块上端安装有滑板，滑板上端安装有支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架内侧下端安装有点胶架，具体工作时，一号电动滑块通过支撑架带动点胶架左右运动，点胶架可以将粘接胶液均匀涂抹在包装纸边缘部。