[发明专利]一种高效种子清选机

权利要求书

1.一种高效种子清选机，包括位于机架（11）顶部前端含振动喂料装置（4）的进料斗（3），机架顶部中央的抽风口（5）下方两侧分别装有底部带螺旋输送器的前、后斗形沉降室（6、16）；所述后斗形沉降室远离进料斗的一端与垂向的后吸风道（15）上端连通；其特征在于：

所述进料斗的下方与安置在机架中部的筛选部件（1）顶部一端的进料口相对；所述筛选部件含有五层高效种子清选筛，分成上面一组二个和下面一组三个，分别以待清选种子二分之一自流角的斜度倾斜安置于上筛箱和下筛箱，所述上筛箱和下筛箱位于起振机构上；

所述上面一组的最高层和次高层二个高效种子清选筛的高端端部错开承接在进料口中倾斜进料板的下倾端下，且低端分别装有排杂槽、下面分别装有与之平行的倒料板；

所述下面一组中的中层高效种子清选筛与上面一组清选筛反向倾斜，其高端承接在最上层和次上层高效种子清选筛相应的端部错开的两倒料板低端下，其下装有与之平行的倒料板；所述下面一组的次下层和最下层高效种子清选筛的高端端部错开承接在所述中层高效种子清选筛的低端，其下分别装有与之平行的分杂板，其低端通过气浮筛（14）通往出种口；各分杂板的低端分别装有排杂槽；

所述机架的底部装有马达（10）驱动的吹风机（9），所述吹风机的出风口经匀风风道（12）通过气浮筛后通往后吸风道（15）。

2.根据权利要求1所述的高效种子清选机，其特征在于：所述最上层、次上层及中层高效种子清选筛的筛面筛眼为宽度大于种子粒径的椭圆孔；所述次下层和最下层高效种子清选筛的筛面筛眼为宽度小于种子粒径的椭圆孔。

3.根据权利要求2所述的高效种子清选机，其特征在于：所述起振机构包括上筛箱和下筛箱之间电机驱动的两相位错开180°的偏心轮机构，两偏心轮机构分别通过连杆与上筛箱和下筛箱连接，所述上筛箱和下筛箱底部分别通过垂向弹性条与机架连接。

4.根据权利要求2所述的高效种子清选机，其特征在于：所述起振机构包括上筛箱和下筛箱之间电机驱动的两相位错开180°的偏心轮机构，两偏心轮机构分别通过连杆与上筛箱和下筛箱铰接，所述上筛箱和下筛箱分别与以待清选种子二分之一自流角倾斜固定于机架的上轨道和下轨道构成移动副。

5.根据权利要求3或4所述的高效种子清选机，其特征在于：，所述进料斗的下方与进料口之间的间隔与抽风口构成风选气路。

6.根据权利要求5所述的高效种子清选机，其特征在于：所述高效种子清选筛包括以待筛选种子二分之一自流角±1°倾斜安置的矩形筛框，所述筛框的上部和底面分别设有密布筛眼的刚性筛面和密布方形漏孔的编织网格；所述筛框内被纵向挡条和横向筋条分隔成若干大小相同的容球筛格；

所述筛面呈与横向筋条间距相应的周期起伏的波浪状，其波峰和波谷长度相等的水平段和倾斜段通过圆角过渡连接而成，所述倾斜段的倾角等于种子自流角±1°；

所述容球筛格内放置若干直径大于所述漏孔边长的两种粒径塑料弹球。

7.根据权利要求6所述的高效种子清选机，其特征在于：所述筛面由经过表面碳氮共渗耐磨处理的0.5±0.1mm薄钢板制成，表面处理可保证筛面具有足够的使用寿命，而厚度尽可能降低则大幅减少了种子堵筛现象，也使得其受到清筛弹球撞击时获得更大振幅，利于清筛。

8.根据权利要求7所述的高效种子清选机，其特征在于：所述筛面两侧被形状相仿的仿形条支撑。

9.根据权利要求8所述的高效种子清选机，其特征在于：所述容球筛格的边长200±3毫米，其中放置三个直径30±1毫米、四个直径25±1毫米的塑料弹球。