[发明专利]固体尿素的加料方法与加料设备以及三聚氰胺的生产方法与生产装置

权利要求书

1.一种三聚氰胺生产过程中固体尿素的加料方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1）将尿素洗涤塔内的部分液体尿素通入加料槽内，并与加入加料槽内的固体尿素混合形成尿素悬浮液；

S2）将所得尿素悬浮液通入尿素洗涤塔内与工艺气换热，使尿素悬浮液中的固体尿素熔化成为液体尿素；

在所述步骤S1）中，配制尿素悬浮液的固体尿素与液体尿素的质量比为1:(2～5)；

在所述步骤S2）中，将所得尿素悬浮液通入尿素洗涤塔内第一内冷器和第二内冷器中间与工艺气换热。

2.根据权利要求1所述的加料方法，其特征在于，在所述步骤S1）中，通入加料槽内的液体尿素的温度为130～140℃。

3.根据权利要求2所述的加料方法，其特征在于，在所述步骤S1）中，所述尿素悬浮液的温度为125～132.7℃。

4.根据权利要求1所述的加料方法，其特征在于，在所述步骤S1）中，配制尿素悬浮液的固体尿素与液体尿素的质量比为1:(2～4)。

5.根据权利要求1所述的加料方法，其特征在于，在所述步骤S1）中，配制尿素悬浮液的固体尿素与液体尿素的质量比为1:(3～3.5)。

6.根据权利要求1所述的加料方法，其特征在于，所述尿素洗涤塔内的压力为0.2～0.8MPa。

7.一种三聚氰胺的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1）利用权利要求1-6任一项所述的加料方法进行加料；

A2）从尿素洗涤塔塔釜流出的液体尿素在尿素循环泵的作用下，一部分进入反应器生成三聚氰胺，剩余部分从所述尿素洗涤塔顶部再重新进入尿素洗涤塔进行循环；

A3）从反应器生成的含三聚氰胺的混合气体依次经冷却、过滤、结晶和分离后，得到所述三聚氰胺和工艺气。

8.一种实现权利要求1-6任一项所述的加料方法的加料设备，其特征在于，包括加料槽和与所述加料槽连接的尿素洗涤塔；

在所述尿素洗涤塔内，从上到下依次设有第一内冷器和第二内冷器，所述加料槽的出料口连接至所述第一内冷器与所述第二内冷器之间；设置于所述尿素洗涤塔塔釜侧壁的液体尿素出口连接至所述加料槽；

由所述加料槽的出料口至所述尿素洗涤塔的连接管道上设有尿素加料泵，所述尿素加料泵将加料槽内的尿素悬浮液送入尿素洗涤塔第一内冷器的下方。

9.根据权利要求8所述的加料设备，其特征在于，所述加料槽内设有搅拌装置，上部设有固体尿素进料口和气体出口，且所述加料槽上部或侧壁设有液体尿素的进料口，底部设有尿素悬浮液的出料口。

10.根据权利要求9所述的加料设备，其特征在于，由尿素洗涤塔出口至所述加料槽的连接管道上设有流量调节阀和流量计。

11.一种三聚氰胺的生产装置，其特征在于，包括权利要求8~10任一项所述的加料设备，以及与所述加料设备中的尿素洗涤塔依次连接的反应器、冷却器、过滤器、结晶器和分离器；

由所述分离器的工艺气出口至所述尿素洗涤塔的工艺气入口的连接管路上设有冷气风机；

由所述分离器的工艺气出口至所述反应器的工艺气入口的连接管路上依次设有冷气风机、载气压缩机和预热器。