[发明专利]一种常温环境中锰系硫化氢脱除剂的制备方法在审
申请号: | 201910831241.3 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN112439385A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 张智宏;周清池;罗尧鹏 | 申请(专利权)人: | 中国石化扬子石油化工有限公司;中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 万婧 |
地址: | 210048 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 常温 环境 中锰系 硫化氢 脱除 制备 方法 | ||
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种常温环境中锰系硫化氢脱除剂的制备方法,包括如下步骤:(1)活性炭用无水乙醇洗涤、抽滤后得到滤渣,干燥即得活性吸附剂;(2)氧化铝和二氧化锰粉碎得粒径为0.5~0.8μm的混合粉末,再称取一定量的铜、镍、锌、镁、铈中一种或多种化合物的硝酸盐溶于水中形成溶液,将混合粉末加入至溶液中,并加入碱液,搅拌得混合液;(3)将步骤(1)的活性吸附剂加入步骤(2)的混合液中,加入助剂搅拌后静置,静置后过滤,将滤渣放入烘箱中干燥,再经过焙烧后得脱硫剂。本发明不仅降低了生产成本、简化了操作工艺,还具有常温下脱硫精度高、使用寿命长、机械强度好、不影响物料色度等优点。
技术领域
本发明属于化工技术领域,具体涉及一种常温环境中锰系硫化氢脱除剂的制备方法。
背景技术
在工业生产中的很多场合都会产生硫化物。诸如,在以煤或者石油制取化工原料的生产过程中,以及普通工业生产排放的废水或者废气中。其中,在以煤或者石油制取化工原料的生产过程中,其产生的硫化氢主要是由于原料中含有较多的含硫物质,使得该含硫物质在生产过程中发生反应而释放出硫化氢,从而直接导致后续生产工段中催化剂活性物质中毒失活。此外,工业生产中排放的废水或者废气中所含的硫化氢等硫化物,如果直接排放会严重影响环境,甚至于造成人畜中毒。
目前商品脱硫剂主要有高温型和低温型两种,高温型脱硫剂使用温度为350-400℃,低温型脱硫剂使用温度为180-250℃。可以看出,即使是低温型脱硫型,也需要至少在180℃下使用。脱硫剂在这样的温度下会起一定的催化作用,发生一些副反应,并且对于在常温下(如0-40℃)需要脱硫的物料来说,需要有加热升温消耗大量的能量。
为了克服上述缺点,近年来国际上进行了常温氧化锌脱硫剂的研制,欧洲专利279116公开了常温氧化锌脱硫剂,但其不足之处是强度较差。CN201711024119.2公开了一种负载型锰脱硫剂用于常温硫化氢脱除,其使用的沉淀法负载,生产过程长。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足,提供了一种在常温下具有很好的脱硫效果并且强度高、硫容高的改进型常温环境中锰系硫化氢脱除剂的制备方法。
本发明具体的技术方案如下:
一种常温环境中锰系硫化氢脱除剂的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)活性炭用无水乙醇洗涤、抽滤后得到滤渣,干燥即得活性吸附剂;
(2)氧化铝和二氧化锰粉碎得粒径为0.5~0.8μm的混合粉末,再称取一定量的铜、镍、锌、镁、铈中一种或多种化合物的硝酸盐溶于水中形成溶液,将混合粉末加入至溶液中,并加入碱液,搅拌得混合液;
(3)将步骤(1)的活性吸附剂加入步骤(2)的混合液中,加入助剂搅拌后静置,静置后过滤,将滤渣放入烘箱中干燥,再经过焙烧后得脱硫剂。
其中,步骤(2)中所述的氧化铝、二氧化锰按质量百分比计,氧化铝占混合粉末总质量的20%~80%,二氧化锰占混合粉末总质量的20%~80%。
其中,步骤(2)所述铜、镍、锌、镁、铈中一种或多种化合物的硝酸盐的称取量为步骤(2)中所述混合粉末的二分之一,所述混合粉末和溶液比例为1:1。
其中,步骤(3)中所述助剂包括混合助剂、络合剂和粘结剂。
其中,所述混合助剂为凹凸棒土、白粘土、羊肝土、硅藻土中的一种或多种。
其中,所述络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、乙二胺四丙酸中的一种或多种。
其中,所述粘结剂为水溶性丙烯酸树脂。
其中,步骤(2)中所述混合粉末通过超细粉磨机中粉碎得到。
其中,步骤(3)具体为:
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