[发明专利]一种纯镍表面激光熔覆复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种纯镍表面激光熔覆复合涂层，其特征在于，由以下按原子百分比计的元素组成：Ni 20％-46％，Mo 10％-38％，Si 20％-45％，且上述元素原子百分比之和为100％；所述复合涂层包含由MoNiSi、Mo₆Ni₅Si₂、Ni₂Si和Ni₃₁Si₁₂组成的强化相和γ-Ni增韧相。

2.如权利要求1所述的纯镍表面激光熔覆复合涂层，其特征在于，所述复合涂层由以下按原子百分比计的元素组成：Ni 25％-46％，Mo 15％-38％，Si 20％-40％。

3.如权利要求1或2所述的纯镍表面激光熔覆复合涂层，其特征在于，所述复合涂层由以下按原子百分比计的元素组成：Ni 25％-40％，Mo 20％-38％，Si 28％-40％。

4.如权利要求1-3任一项所述的纯镍表面激光熔覆复合涂层，其特征在于，所述复合涂层的厚度为0.8-1.7mm。

5.如权利要求1所述的纯镍表面激光熔覆复合涂层，其特征在于，所述复合涂层的硬度为1016HV。

6.权利要求1-5任一项所述纯镍表面激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，包括步骤：

ⅰ)Ni、Mo和Si粉末球磨混合，得混合粉末；和

ⅱ)纯镍基体表面打磨清洁处理；和

ⅲ)步骤ⅰ)所得混合粉末涂覆于步骤ⅱ)处理后的纯镍基体表面制备预涂覆层；和

ⅳ)在保护气体作用下激光熔覆步骤ⅲ)所述预涂覆层，得到包含强化相MoNiSi、Mo₆Ni₅Si₂、Ni₂Si、Ni₃₁Si₁₂和增韧相γ-Ni的复合涂层。

7.如权利要求6所述纯镍表面激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤ⅰ)所得混合粉末的粒径为100-300目。

8.如权利要求6所述纯镍表面激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤ⅲ)中，所述混合粉末与体积百分比为4％-8％的乙酸纤维素-二丙酮醇溶液形成糊状物后涂覆于所述纯镍基体表面，自然风干后于150-250℃烘1.5-3h，得到所述预涂覆层。

9.如权利要求8所述纯镍表面激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤ⅲ)所述预涂覆层的厚度为0.8-1.7mm。

10.如权利要求6所述纯镍表面激光熔覆复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤ⅳ)中，所述的保护气体为氩气，且通气流量为10-25L/min；和/或

采用激光束进行激光熔覆，且所述激光束和所述预涂覆层的法线保持轻微倾角，激光熔覆功率为2400-4200W，采用光斑为矩形光斑，尺寸为5×5mm，扫描速率为600-1000mm/min。