[发明专利]一种层析柱装置和层析柱的制备方法

说明书

本发明涉及食品检测设备技术领域，具体涉及一种层析柱装置和层析柱的制备方法，包括层析柱体，柱体的顶部包覆有加热元件，底部设有滤板，第一推杆和第二推杆位于柱体内，第二推杆贯穿第一推杆且能沿第一推杆的长度方向移动，位于第一推杆上的压板为压板A，位于第二推杆上的压板为压板B，第一推杆与第二推杆通过相对移动从而控制压板A和第二压板B之间的间距，硅胶的密度由压板A与压板B相互靠近或远离控制，压板A和压板B均开设有输导孔，滤板下方设有活塞阀门，该层析柱装置能施压控制硅胶密度、提高硅胶清除效率，且具有结构简单、易于操作和实验准确性高的优点；而层析柱的制备法则利用该层析柱装置，具有实验重现性高、易于操作的优点。

技术领域

本发明涉及食品检测设备技术领域，具体涉及一种层析柱装置和层析柱的制备方法。

背景技术

目前国标测定食用油中极性组分的标准主要是GB5009.202-2016，其包括第一法和第二法。第一法是制备型快速层析柱法，该方法中需要用到制备型快速层析柱系统，该系统价格昂贵，难以普及。第二法则是层析柱法，该方法的试剂耗材简单易得，能有效地普及。然而，第二法仍存在不足之处：需要手动制备层析柱，这样会较耗时且麻烦，而且无论湿法还是干法装柱，都很难做到致密的柱子，导致实验结果难以满足精确度要求，造成实验效果不理想，且填充在层析柱内的硅胶为湿润状态往往难以顺利取出，导致清洗层析柱体耗时费力，不利于提高实验效率。因此，亟需优化升级第二法中的层析柱，以进一步普及第二法。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本发明目的之一在于提供一种能施压控制硅胶密度、便于抽出硅胶的层析柱装置，该层析柱装置具有结构简单、易于操作和实验精确度高的优点。

本发明目的之二在于提供一种层析柱的制备方法，该方法能制备出致密的层析柱，且具有实验重现性高、操作方法简单的优点。

为实现上述目的之一，本发明提供以下技术方案：

提供一种层析柱装置，包括层析柱体，柱体顶部的外侧壁包覆有加热元件，所述柱体的内底部设有滤板，该滤板的板面朝向所述柱体的开口，所述滤板的上方装配有在所述柱体内的推杆装置，所述推杆装置包括第一推杆和第二推杆，所述第二推杆被所述第一推杆套接，所述第二推杆贯穿所述第一推杆且能沿所述第一推杆的长度方向移动，所述第一推杆和所述第二推杆二者的长度方向均与所述滤板的板面垂直，所述第二推杆的外末端伸出所述柱体外部，所述第一推杆和所述第二推杆二者的同一侧末端均设有设在所述柱体内的压板，该压板靠近所述滤板，位于所述第一推杆上的压板为压板A，位于所述第二推杆上的压板为压板B，所述压板A的板面和所述压板B的板面均与所述滤板的板面相对，所述第一推杆与所述第二推杆通过相对移动从而控制压板A和第二压板B之间的间距，该间距中填充有硅胶，硅胶的密度由压板A与压板B相互靠近或远离来控制，所述压板A和所述压板B均开设有供流体通过的输导孔，所述柱体的底部还设有活塞阀门，该活塞阀门位于所述滤板的下方。

其中，所述第一推杆开设有直通道，该直通道贯穿所述第一推杆的两个末端，所述第二推杆穿过所述直通道从而被所述第一推杆套接。

其中，所述第一推杆的末端设有第一限位块，该所述第一限位块位于柱体的上端部，所述第二推杆的末端设有第二限位块，该第二限位块位于柱体的上端部，所述第二限位块能与所述第一限位块抵压。

其中，所述柱体的下端部收窄为锥形出液口，该出液口一体连接有出液嘴，所述活塞阀门设于所述出液嘴上。

其中，所述柱体口为漏斗状，该漏斗的开口由上往下变小，所述加热元件从所述漏斗的外侧壁开始包覆在柱体的顶部。

其中，所述加热元件为电热丝。

其中，所述滤板为砂芯滤板。

其中，所述压板为圆形压板，所述圆形压板的边沿被一密封圈包设，所述密封圈与所述柱体的内侧壁密封抵接。