[发明专利]一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉

权利要求书

1.一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：将含有氧化铁原矿粉料、助溶剂粉料和还原剂粉料的碱性炼铁混合原料，引入用碱性耐火材料或含碳耐火材料为炉体内衬砌筑的竖炉中，并在重力下自上而下运动；引导微波经波导管，穿过炉体而进入炉腔内，直接对炉腔内的碱性炼铁混合原料进行加热；在波导管前端腔体内设有活动可调并可透射而不吸收微波的耐火材料波导管塞体，它将波导管前端内腔塞填，用以透射微波并阻止碱性炼铁混合原料进入波导管内；由于上述耐火材料波导管塞体不能采用吸收微波的碱性耐火材料或含碳耐火材料，从而会被碱性炼铁混合原料所缓慢侵蚀，其寿命较短；因此将上述耐火材料波导管塞体结构设计为：可从波导管后端顶入新塞体、从而可进行活动续接的补偿结构，以达到延长上述微波炼铁竖炉整体使用寿命的目的。

2.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：上述碱性炼铁混合原料中的还原剂粉料包括生物有机粉（或浆料），其生物有机材料包括：动植物和微生物及其排泄物、塑胶、织物等各种有机废料。

3.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：在上述竖炉上，自上而下环绕其炉体外侧设置有微波加热装置，上述由氧化铁原矿粉料、助溶剂粉料和还原剂粉料组成的炉体混合物料，在重力作用下自上而下运行，并在运行中不断吸收微波而被加热升温，直至熔融和熔化为铁水和炉渣；并从炉底部排出。

4.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：竖炉炉腔设计成大直径的空心环形，并在其环形炉体的内外两侧设置有微波加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：上述碱性耐火材料为镁铬转、镁铝砖、镁碳砖，含碳耐火材料为碳化硅。

6.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：上述可透射而不吸收微波的耐火材料塞体为氧化铝耐火材料。

7.根据权利要求1所述的一种微波炼铁工艺及其微波炼铁竖炉，其特征是：上述波导管的几何截面形状为圆管，其与炉腔内碱性炼铁混合原料相接触的前端部分，采用耐高温、耐碱侵蚀的薄壁金属材料（如铂金）制作。