[发明专利]一种加热炉汽化冷却加药智能化系统及其方法

说明书

本发明公开了一种加热炉汽化冷却加药智能化系统及其方法，它包括溶解稀释罐、药液储罐、软水罐、配比罐和若干个加热炉，溶解稀释罐顶部设有进液管一和进水管一，溶解稀释罐通过进液管一与药液储罐相连通，溶解稀释罐通过进水管一与软水罐相连通，溶解稀释罐的底部设有出液管一，出液管一上设有液体浓度传感器，溶解稀释罐通过出液管一分别与配比罐和若干个加热炉相连通，配比罐顶部设有进液管二和进水管二，配比罐通过进液管二分别与出液管一和药液储罐的底部相连通，配比罐通过进水管二与软水罐相连通，配比罐的底部设有出液管二，配比罐通过出液管二分别与若干个加热炉相连通。本发明的有益效果是：提高了药液的配比精准度。

技术领域

本发明涉及加热炉设备相关技术领域，尤其是指一种加热炉汽化冷却加药智能化系统及药液的配比方法。

背景技术

工业加热炉在炉水给水的水质要求都达标的情况下，各企业为了落实节能减排的政策，而建设资源节约型、环境友好型，继续为企业、为国家经济发展做出更大贡献。

工业加热炉是重要的热能动力设备，在要用到加热炉的工业生产中，需要不断的往加热炉内加水，长期使用当加热炉内出现结垢、腐蚀等，直接影响加热炉的安全、经济运行，以及加热炉的使用寿命。此时需要往加热炉内加药以此来保证加热炉的正常运行。目前对于工业加热炉的加药，通常需要人工将磷酸盐或氢氧化钠搬运至稀释罐上的加药口并加入到稀释罐内进行配比溶解，然后再根据实际需求向加热炉内添加溶解后的药液。这种方法工作效率低，劳动强度大，而且容易出现药剂伤人事故，同时当溶解不充分或者稀释罐内残留有药液等情况下，往往会影响稀释罐内溶液的配比浓度，从而使加热炉加药后的效果大打折扣。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中稀释罐内药液配比出现偏差的问题，提供了一种能够提高药液配比精准度的加热炉汽化冷却加药智能化系统及其方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种加热炉汽化冷却加药智能化系统，包括稀释罐、药液储罐、软水罐、配比罐和若干个加热炉，所述稀释罐的顶部设有进液管一和进水管一，所述稀释罐通过进液管一与药液储罐的底部相连通，所述药液储罐的顶部设有入药口，所述稀释罐通过进水管一与软水罐相连通，所述稀释罐的底部设有出液管一，所述出液管一上设有液体浓度传感器，所述稀释罐通过出液管一分别与配比罐和若干个加热炉相连通，所述配比罐的顶部设有进液管二和进水管二，所述配比罐通过进液管二分别与出液管一和药液储罐的底部相连通，所述配比罐通过进水管二与软水罐相连通，所述配比罐的底部设有出液管二，所述配比罐通过出液管二分别与若干个加热炉相连通。

稀释罐的顶部设有进液管一和进水管一，稀释罐通过进液管一与药液储罐的底部相连通，药液储罐的顶部设有入药口，稀释罐通过进水管一与软水罐相连通，稀释罐的底部设有出液管一，出液管一上设有液体浓度传感器，稀释罐通过出液管一分别与配比罐和若干个加热炉相连通，配比罐的顶部设有进液管二和进水管二，配比罐通过进液管二分别与出液管一和药液储罐的底部相连通，配比罐通过进水管二与软水罐相连通，配比罐的底部设有出液管二，配比罐通过出液管二分别与若干个加热炉相连通。药液储罐内存放液体药剂，改变原有粉剂手工配比添加的作业方式，采用灌装液体药液进行添加，降低排放标准，符合日益提升的环保要求；PLC控制系统启动执行稀释配比命令，通过系统配比计算将药液储罐内一定量的药液通过进液管一输送到稀释罐内，同时将软水罐内所需一定量的软水通过进水管一输送到稀释罐内与药液进行混合稀释配比；液体浓度传感器监测配比后的溶液浓度，如果浓度符合要求则系统控制混合后的药液通过出液管一输送到加热炉内，如果浓度不符合要求则将数据输送到PLC控制单元进行再次分析需要配比的药液量或者软水量，并且与稀释罐内的溶液一起输送到配比罐内进行二次配比，达到了能够提高药液配比精准度的目的。