[发明专利]一种“泡泡纱”结构的液晶玻璃基板间隔纸的制备方法有效
申请号: | 201910831669.8 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110528305B | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 赵传山;李杰华;李辉;韩文佳;姜亦飞 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
主分类号: | D21H27/10 | 分类号: | D21H27/10;D21D1/02;D21F5/02;D21F11/00;D21H11/04;D21H11/18;D21H17/14;D21H19/14 |
代理公司: | 济南竹森知识产权代理事务所(普通合伙) 37270 | 代理人: | 朱家富 |
地址: | 250353 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泡泡纱 结构 液晶 玻璃 间隔 制备 方法 | ||
1.一种“泡泡纱”结构的液晶玻璃基板间隔纸的制备方法,步骤如下:
(1)将已经碎解的原生针叶木浆和原生阔叶木浆各自进行打浆处理,分别制得针叶木浆料和阔叶木浆料;
(2)按质量百分比60%~70%的针叶木浆料与质量百分比30%~40%的阔叶木浆料配料,混合均匀,制得混合浆料;
(3)向步骤(2)制得的混合浆料中加入纳米纤维材料增强剂,纳米纤维材料增强剂的添加量为混合浆料质量的0.3%~2%;
所述纳米纤维材料增强剂的尺度为纳米级,长径比为30~100,比表面积为3000~8000;
所述纳米纤维材料增强剂为针叶木纳米纤维;
(4)将湿纸幅采用连续轻压的方式进行压榨脱水,然后经干燥、表面酸化处理、二次干燥、压光卷取,即得;
所述干燥为高温急干燥方式,干燥的烘缸温度为100℃~110℃。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中打浆处理采用循环回流的方式进行轻刀疏解、适当切断的轻打浆处理。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原生针叶木浆为化学法或半化学法或化学机械法制得的漂白针叶木浆。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原生阔叶木浆为化学法或半化学法或化学机械法制得的漂白阔叶木浆。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原生针叶木浆打浆度至20°SR~30°SR;原生阔叶木浆打浆度为18°SR~25°SR。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原生针叶木浆打浆度至20°SR~25°SR;原生阔叶木浆打浆度为20°SR~25°SR。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述针叶木纳米纤维包括机械法制得的纳米纤维和/或化学法制得的纳米纤维。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中压榨脱水步骤使纸张的干度为30%~45%。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中压榨脱水为连续式轻压榨。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中表面酸化处理为采用表面施胶的方法进行酸化处理,酸助剂为柠檬酸,质量百分比浓度为1%~6%,纸张的pH为4~6。
11.如权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述纸张的pH为5~6。
12.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中压光卷取,在纸张进行压光处理后设静电消除器进一步消除静电,然后进行卷取。
13.一种“泡泡纱”结构的液晶玻璃基板间隔纸,理化指标如下:
定量30~60g/m2,松厚度1.3~1.8cm3/g,纵向抗张强度3~5KN/m,横向抗张强度2~5KN/m,纵向挺度20~50mN,横向挺度15~40mN,透气度150~220um/Pa·s。
14.如权利要求13所述的液晶玻璃基板间隔纸,其特征在于,所述液晶玻璃基板间隔纸的其他理化指标如下:白度70%~90%,正面平滑度15~40s,反面平滑度15~40s,尘埃度5~20个/m2,水分4~8%。
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