[发明专利]聚合物光纤的制备方法

权利要求书

1.一种聚合物光纤的制备方法，其特征在于，所述聚合物光纤包括芯层、设置于所述芯层外周的皮层，所述芯层的材料包括聚碳酸酯，所述皮层的材料包括改性聚对苯二甲酸乙二酯和/或透明尼龙，所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的全光线透过率为88%-90%、折射率为1.45-1.50，所述透明尼龙的全光线透过率为90%-92%、折射率为1.47-1.52，所述聚碳酸酯的折射率为1.55-1.59，所述聚碳酸酯的折射率与所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为5%-8%，所述聚碳酸酯的折射率与所述透明尼龙的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为4%-6%；

所述改性聚对苯二甲酸乙二酯通过如下方法制备而得：将聚对苯二甲酸乙二酯、苯乙烯和丙烯酸酯的共聚物、环烯烃聚合物和聚苯乙烯混合，熔融挤出而制成；

所述聚合物光纤的制备方法包括如下步骤：

（1）将所述芯层的材料与所述皮层的材料分别进行干燥处理；

（2）将步骤（1）处理后的所述芯层的材料与所述皮层的材料分别加入双螺杆熔融纺丝机的两个螺杆中经喷丝板在真空条件下挤出，制成粗品；

（3）将所得的所述粗品经水冷，再经不同速度的牵伸辊牵伸，制成所述聚合物光纤。

2.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，当所述皮层的材料为改性聚对苯二甲酸乙二酯时，设定所述皮层的材料所在的螺杆后区温度为275-285℃，前区温度为280-290℃，箱体温度为280-290℃；当所述皮层的材料为透明尼龙时，设定所述皮层的材料所在的螺杆后区温度为220-225℃，前区温度为225-230℃，箱体温度为225-230℃。

3.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，设定所述芯层的材料所在的螺杆后区温度为275-280℃，前区温度为280-285℃，箱体温度为285-290℃。

4.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，设定所述喷丝板的温度为280-290℃。

5.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述水冷的温度为50-60℃。

6.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述牵伸辊牵伸后的牵伸比为1∶1.5-4。

7.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二酯、所述苯乙烯和丙烯酸酯的共聚物、所述环烯烃聚合物和所述聚苯乙烯的投料质量比为1∶0.018-0.048∶0.018-0.036∶0.027-0.048；和/或，所述熔融挤出采用螺杆挤出机进行，熔融挤出的温度为：一区275~280℃，二区280-285℃，三区285-290℃，箱体温度285-290℃，模头温度285-290℃。

8.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，所述改性聚对苯二甲酸乙二酯以ISO 1133标准在280℃条件下、载荷37.3N时测定的熔融指数为44-59g/10min；和/或，所述透明尼龙以ISO 1133标准在230℃条件下、载荷37.3N时测定的熔融指数为20-26g/10min；和/或，所述聚碳酸酯以ISO 1133标准在300℃条件下、载荷37.3N时测定的熔融指数为19-23g/10min。

9.根据权利要求1所述的聚合物光纤的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯的折射率与所述改性聚对苯二甲酸乙二酯的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为5.5%-7.6%，所述聚碳酸酯的折射率与所述透明尼龙的折射率的差值占所述聚碳酸酯的折射率的百分含量为4.5%-5.5%。