[发明专利]一种利用活性炭粉制备脱硫脱硝活性炭的方法及系统

权利要求书

1.一种利用活性炭粉制备脱硫脱硝活性炭的方法，该方法包括以下步骤：

1)将活性炭解析塔(1)排出的活性炭进行筛分，获得活性炭粉；

2)将步骤1)获得的活性炭粉与粘结剂经过捏合、成型、干燥，然后再经过活性炭解析塔(1)进行炭化与活化，利用活性炭解析塔内的高温与酸性环境直接同时进行炭化和活化，制备获得脱硫脱硝活性炭；

步骤1)具体为：

1a)将活性炭解析塔(1)排出的活性炭进行粒度筛分，获得大颗粒活性炭和活性炭粉；

1b)将获得的大颗粒活性炭输送至活性炭吸附塔(2)进行污染物的吸附，然后将吸附了污染物的活性炭再输送至活性炭解析塔(1)，如此循环；

1c)将获得的活性炭粉根据活性炭粉内的碱金属含量进行梯级筛分，获得高碱炭粉和低碱炭粉，将低碱炭粉用于步骤2)；

步骤1a)中，所述粒度筛分的选择尺寸为0.5-5mm；低碱炭粉中碱金属含量的质量百分数低于1.5％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤2)具体为：

2a)将步骤1)获得的低碱炭粉经过磨粉工序，获得细粒度炭粉；

2b)将细粒度炭粉与粘结剂混合，再经过捏合、成型、干燥工序，获得干燥态颗粒活性炭；

2c)将步骤2b)获得的干燥态颗粒活性炭输送至活性炭解析塔(1)，经过活性炭解析塔(1)进行炭化与活化，获得脱硫脱硝活性炭。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述粘结剂为非沥青基粘结剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述粘结剂由膨润土与型煤混合制备而成的粘结剂；所述膨润土为钠基膨润土或钾基膨润土。

5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的方法，其特征在于：步骤1a)中，所述粒度筛分的选择尺寸为1-3mm；和/或

步骤1c)中所述根据活性炭粉内的碱金属含量进行梯度筛分，低碱炭粉中碱金属含量的质量百分数低于1.2％。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤1a)中，所述粒度筛分的选择尺寸为1-3mm；和/或

步骤1c)中所述根据活性炭粉内的碱金属含量进行梯度筛分，低碱炭粉中碱金属含量的质量百分数低于1.2％。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述粒度筛分的选择尺寸为1-2mm；和/或

低碱炭粉中碱金属含量的质量百分数低于1％。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述粒度筛分的选择尺寸为1-2mm；和/或

低碱炭粉中碱金属含量的质量百分数低于1％。

9.根据权利要求2、4、6-8中任一项所述的方法，其特征在于：步骤2a)中所述磨粉工序，将低碱炭粉粉磨至85％以上通过200目或60％以上通过325目；和/或

步骤2b)中所述捏合工序，在混合过程中加入水；加入水的量为使得物料的含水率为1-30％。

10.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤2a)中所述磨粉工序，将低碱炭粉粉磨至85％以上通过200目或60％以上通过325目；和/或

步骤2b)中所述捏合工序，在混合过程中加入水；加入水的量为使得物料的含水率为1-30％。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：将低碱炭粉粉磨至90％以上通过200目或65％以上通过325目；和/或

加入水的量为使得物料的含水率为3-25％。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：将低碱炭粉粉磨至90％以上通过200目或65％以上通过325目；和/或

加入水的量为使得物料的含水率为3-25％。