[发明专利]一种T型材吊运装置

说明书

本发明涉及吊装夹具技术领域，公开了一种T型材吊运装置，包括吊耳和两平行设置的卡板，所述卡板的下端设有供T型材穿过的通孔，两所述卡板的上端连接有两平行设置的连接板，所述吊耳设置在两所述连接板之间，且所述吊耳的中部与所述连接板铰接，所述吊耳的第一端部设有吊装孔，所述吊耳的第二端部绕所述吊耳与所述连接板的铰接点旋转，实现对T型材的锁死。通过采用本发明对T型材进行吊运，直接将T型材穿过卡板上的通孔，然后将吊机的钢丝绳连接吊耳的吊装孔，启动吊机即可对T型材锁死吊运；吊运到合适的位置后将调运装置从T型材取出即可，不仅工作效率高，加少了人工的浪费，而且可以重复利用，减少了材料的浪费，节约了成本。

技术领域

本发明涉及吊装夹具技术领域，特别是涉及一种T型材吊运装置。

背景技术

目前，海工厂区制作的深中通道沉管分段和散货船的船体结构骨材多为T型材。在分段制作阶段，拼板压梁后均是采用现场进行装焊吊码进行组件吊运，吊运完成后再将吊码拆除，并对组件进行打磨。不仅吊码不能重复利用，而且吊码的制作、焊接、拆除、打磨等的材料和人工成本浪费严重，整体的施工效率也会降低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种T型材吊运装置，减少材料及人工的浪费，提高工作效率，节约成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种T型材吊运装置，包括吊耳和两平行设置的卡板，所述卡板的下端设有供T型材穿过的通孔，两所述卡板的上端连接有两平行设置的连接板，所述吊耳设置在两所述连接板之间，且所述吊耳的中部与所述连接板铰接，所述吊耳的第一端部设有吊装孔，所述吊耳的第二端部绕所述吊耳与所述连接板的铰接点旋转，实现对T型材的锁死。

优选地，所述吊耳的第二端部的外轮廓面上设有防滑牙。

优选地，所述吊耳与所述连接板之间螺栓连接。

优选地，所述连接板为凸字形，所述连接板的上端设有用于与所述吊耳螺栓连接的连接孔，所述吊耳上对应所述连接孔设有铰接孔。

优选地，所述连接孔的直径范围为40-45毫米，所述铰接孔的直径范围为38-42毫米。

优选地，所述通孔包括相垂直的上部和下部，所述上部及下部相交成T型。

优选地，所述通孔的上部的底端设有防滑垫块，所述防滑垫块的表面设有防滑齿。

优选地，所述防滑垫块的厚度范围为8-12毫米。

优选地，所述吊装孔内可活动地设有吊环。

优选地，所述吊耳、所述卡板及所述连接板的厚度相同，且厚度范围为20-30毫米。

本发明实施例一种T型材吊运装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本发明对T型材进行吊运，直接将T型材穿过卡板上的通孔，然后将吊机的钢丝绳连接吊耳的吊装孔，启动吊机即可对T型材锁死吊运；吊运到合适的位置后将吊运装置从T型材的端部滑出即可，不仅工作效率高，加少了人工的浪费，而且可以重复利用，减少了材料的浪费，节约了成本。本发明结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的T型材吊运装置的结构示意图。

图2为本发明的T型材吊运装置的卡板的结构示意图。

图3为本发明的T型材吊运装置的吊耳的结构示意图。

图4为本发明的T型材吊运装置的连接板的结构示意图。

其中：1-吊耳，11-吊装孔，12-防滑牙，13-铰接孔，2-卡板，21-通孔，211-上部，212-下部，3-连接板，31-连接孔，4-螺栓，5-防滑垫块，51-防滑齿，6-吊环，100-T型材。