[发明专利]一种内扩式抗爆橡胶接头生产工艺在审
申请号: | 201910832215.2 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110605844A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 周一鑫;周丹 | 申请(专利权)人: | 重庆松江机电设备制造有限公司 |
主分类号: | B29C51/02 | 分类号: | B29C51/02;B29C51/08;B29C51/12;C08L7/00;C08L21/00;B29L31/24 |
代理公司: | 50225 重庆上义众和专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 谭勇 |
地址: | 400000 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料橡胶 球形模具 子午线 加热装置 橡胶接头 内扩式 抗爆 气胆 脱模 生产工艺 充气 钢丝 加热 成型 铺设 制作 | ||
一种内扩式抗爆橡胶接头生产工艺,包括的步骤如下:步骤一:制作原料橡胶片;步骤二:在原料橡胶片上铺设子午线和钢丝;步骤三:放置在球形模具内;步骤四:球形模具中的加热装置对原料橡胶片进行加热,同时对球形模具中的扩充气胆充气,对原料橡胶片进行扩充;步骤五:成型后,脱模。本发明整个工艺方法操作简单,需要的设备较少,成本低廉,便于本发明技术的推广。
技术领域
本发明涉及管道连接技术领域,具体涉及一种内扩式抗爆橡胶接头生产工艺。
背景技术
在化工、建筑、给水、水暖,石油等领域,在震动较大,温度变化频繁的情形下,需要用到软管进行连接,起到补偿作用,现有技术中,有波纹管、金属软管,弹簧减震器等结构实现补偿,但现有技术中的波纹管、金属软管,弹簧减震器抗爆能力较差,单个型号产品的适用范围较小。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种加工便捷,变形程度大,抗爆能力强的内扩式抗爆橡胶接头生产工艺,具体技术方案如下:
一种内扩式抗爆橡胶接头生产工艺,包括的步骤如下:
步骤一:制作原料橡胶片;
步骤二:在原料橡胶片上铺设子午线和钢丝;
步骤三:放置在球形模具内;
步骤四:球形模具中的加热装置对原料橡胶片进行加热,同时对球形模具中的扩充气胆充气,对原料橡胶片进行扩充;
步骤五:成型后,脱模。
为更好的实现本发明,进一步为:
步骤一具体为:
1.1、将天然橡胶塑炼10-20分钟;
1.2、加入减震橡胶混炼15-25分钟;
1.3、加入防老化剂混炼5-10分钟;
1.4、加入硫化剂混炼3-7分钟;
1.5、原料橡胶片制作完成。
所述步骤四中,球形模具中的加热装置对原料橡胶片进行加热的时间温度为160-180摄氏度,加热时间为80-100分钟。
本发明的有益效果为:采用本发明工艺生产的软管接头,当管道内的产生的内应力达到接头设计值时,在1秒钟内接头的壁体会随着压力扩大,其可承受的压力可在设计值的2-3倍之间,通过橡胶接头壁体的扩大,消极吸收和消化内应力,从而保护管道不被破坏,并消化了液体流动产生的噪音,具有降噪的功能。
整个工艺方法操作简单,需要的设备较少,成本低廉,便于本发明技术的推广。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种内扩式抗爆橡胶接头生产工艺,其特征在于,步骤如下:
步骤一:制作原料橡胶片,具体为:
1.1、将天然橡胶塑炼10-20分钟;
1.2、加入减震橡胶混炼15-25分钟;
1.3、加入防老化剂混炼5-10分钟;
1.4、加入硫化剂混炼3-7分钟;
1.5、原料橡胶片制作完成。
步骤二:在原料橡胶片上采用手工方式铺设子午线和钢丝;
步骤三:将原料橡胶片呈圆筒状放置在球形模具内;
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