[发明专利]一种蒸馏提取花的精油方法

说明书

本发明涉及一种蒸馏提取花的精油方法，包括以下步骤：S1、破碎：将新鲜花瓣与蒸馏水混合，再破碎，并搅拌均匀，得到破碎混合液；S2、破壁：然后将破碎混合液转移至蒸汽爆破装置中，通入氮气至一定压力，再通入蒸汽至破壁压力，并维持一段时间，然后打开放料阀，减压释放得到破壁混合液；S3、蒸馏：将破壁混合液在蒸馏罐中进行蒸汽蒸馏，得到混合蒸汽；S4、油水分离：将混合蒸汽依次进行冷凝、油水分离和脱水，制得精油。针对蒸汽爆破中温度过高的问题，采用氮气蒸汽耦合爆破法，即先通入高纯氮气至一定压力，然后迅速通入蒸汽至设定压力，在保持蒸汽爆炸压力的同时也能有效降低蒸汽温度，从而减小高温对热敏性成分的破坏。

技术领域

本发明属于精油提取技术领域，特别是涉及一种蒸馏提取花的精油方法。

背景技术

目前常用水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油，此法收率较低约为0.02％；同时存在着高温 蒸汽蒸馏导致某些热敏性成分被破坏，提取精油色泽较深，品质不高等问题。

针对蒸汽蒸馏法精油收率低的问题，利用物理破壁技术对玫瑰花进行破壁预处理， 使得玫瑰花细胞内芳香油成分完全溶出，可以显著提高玫瑰精油收率。目前，蒸汽爆破技术广泛应用于植物细胞的物理破壁中，其主要工作原理是将原料置于高温高压环境 下，原料被过热液体浸润发生溶胀，空隙中充满蒸汽，当瞬间释放高压时，原料空隙中 过热液体迅速气化，体积急剧膨胀使细胞爆破，物料内汽相介质喷出，瞬间急速膨胀， 同时物料内的高压液态水迅速暴沸形成闪蒸对外做功，使物料从胞间层解离成单个细 胞，实现细胞破壁。然而，蒸汽爆破技术中处理温度过高，这不利于提取玫瑰花芳香油 中热敏性成分，从而影响精油香气完整性，使其品质大打折扣。

发明内容

本发明的目的是为了解决常规提取方法制备精油存在着蒸汽爆破中温度过高的问 题，提供了一种蒸馏提取花的精油方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种蒸馏提取花的精油方法，其特征在于包括以下步骤：

S1、破碎：将新鲜花瓣与蒸馏水混合，再破碎，并搅拌均匀，得到破碎混合液；

S2、破壁：然后将破碎混合液转移至蒸汽爆破装置中，通入氮气至一定压力，再通入蒸汽至破壁压力，并维持一段时间，然后打开放料阀，减压释放得到破壁混合液；

S3、蒸馏：将破壁混合液在蒸馏罐中进行蒸汽蒸馏，得到混合蒸汽；

S4、油水分离：将混合蒸汽依次进行冷凝、油水分离和脱水，制得精油。

进一步地，所述步骤S1包括：称取一定质量的新鲜花瓣与一定比例的蒸馏水混合，静置0.5-1h，然后用组织破碎机进行破碎并搅拌均匀，得到破碎混合液。

进一步地，所述花瓣与蒸馏水的质量比为1:1。

进一步地，所述步骤S2包括：将破碎混合液转入蒸汽爆破机中，通入氮气至0.8-1.2MPa，然后再通入蒸汽提升0.3-0.5个MPa的压力，维持处理时间1-8min，然后打 开放料阀减压释放得到破壁混合液。

进一步地，所述步骤S3包括：将破壁混合液转移至蒸馏罐中，加入适量蒸馏水，使蒸馏罐中的花瓣质量与蒸馏水质量为1:3，开启蒸汽发生器，将蒸发温度调节至 90-100℃，搅拌速度调节至90-110rpm，蒸馏时间为0.5-1h，得到混合蒸汽。

进一步地，所述步骤S4包括：将混合蒸汽先冷凝，再进入多级油水分离器中进行分离，收集油层，对油层脱水制得精油。

进一步地，还包括S5、将分离后剩余的油水混合物引入蒸馏罐中与破壁混合液混合 循环使用。