[发明专利]一种温度流速可调可控的汞形态分析热解装置及使用方法在审
申请号: | 201910832413.9 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110618097A | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 张文凤;张冠文;倪树标;刘科勇;刘日威 | 申请(专利权)人: | 广东省测试分析研究所(中国广州分析测试中心) |
主分类号: | G01N21/31 | 分类号: | G01N21/31;G01N21/01;G01N1/44;G05D23/22 |
代理公司: | 44001 广州科粤专利商标代理有限公司 | 代理人: | 周友元;莫瑶江 |
地址: | 510070 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾气处理系统 分析池 热解室 载气流速控制 推杆 进样舟 温度控制系统 热解装置 汞形态分析 安全隐患 尾气流速 样品分解 依次连接 整体分析 可控的 可调 抽取 分析 | ||
1.一种温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:包括推杆进样舟(1)、热解室(2)、分析池(3)以及尾气处理系统,所述推杆进样舟(1)、热解室(2)、分析池(3)以及尾气处理系统依次连接,所述推杆进样舟(1)用于将样品推入热解室内,所述热解室(2)用于对样品的热解,所述分析池(3)用于连接原子吸收光谱仪对样品进行分析,所述尾气处理系统用于对分析后的尾气进行处理,所述热解室(2)包括预热区(21)、热解区(22)和原子化区(23),所述热解室(2)和分析池(3)连接有温度控制系统(5),所述分析池(3)和尾气处理系统之间设置有载气流速控制系统,载气流速控制系统用于将推杆进样舟(1)内样品分解的产物抽取并流经分析池(3)至尾气处理系统。
2.根据权利要求1所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述推杆进样舟(1)包括固定器(11)和样品舟(12),所述固定器(11)固定在样品舟(12)的端部,所述固定器(11)用于密封热解室(2)的入口,并且使样品舟(12)在使用或不使用的时候均能安放在相应位置处。
3.根据权利要求2所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述热解室(2)内部设有样品舟(12)通过的通道,所述通道连通至分析池(3)内,所述预热区(21)设置在热解室(2)内靠近固定器(11)的位置处,所述原子化区(23)设置在热解室(2)内靠近分析池(3)的位置处,所述预热区(21)的内壁处设有第一发热丝(24),热解区(22)的内壁处设有第二发热丝(25),所述预热区(21)的温度为120℃~200℃,所述热解区(22)的温度为201℃~900℃。
4.根据权利要求3所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述分析池(3)为圆筒结构,所述分析池(3)的内部设有第三发热丝(33),并且分析池(3)与热解室(2)连接,所述分析池(3)的两端设有透明玻璃片(31),所述第三发热丝(33)用于将分析池(3)内温度控制在200℃~300℃之间。
5.根据权利要求4所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述分析池(3)的外部设有防烫隔层(4),所述防烫隔层(4)包括设置在分析池(3)外部的T型支架(41),所述T型支架(41)上设有用于连接原子吸收光谱仪的接口(42),所述接口(42)的位置与透明玻璃片(31)的位置相对应。
6.根据权利要求4所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述温度控制系统(5)包括温度控制器、温度显示器和温度传感器(51),所述温度控制器连接第一发热丝(24)、第二发热丝(25)和第三发热丝(33),以控制其温度,所述温度传感器(51)和温度显示器有3组,分别与预热区(21)、热解区(22)和分析池(3)内连接,以检测和显示其温度。
7.根据权利要求1所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:尾气处理系统包括洗气瓶(61)和除汞组件(62),所述洗气瓶(61)内放置有干燥剂,所述洗气瓶(61)的入口连接分析池(3),出口连接至除汞组件(62)。
8.根据权利要求7所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述除汞组件(62)为高锰酸钾溶液或者活性炭中的一种。
9.根据权利要求7所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:所述载气流速控制系统包括隔膜小泵(72)和气体流量计(71),所述气体流量计(71)和隔膜小泵(72)依次连接在洗气瓶(61)和除汞组件(62)之间。
10.一种温度流速可调可控的汞形态分析热解装置的使用方法,包括权利要求1-9任一所述的温度流速可调可控的汞形态分析热解装置,其特征在于:
S1:先将样品汞放入推杆进样舟(1),并推入热解室(2);
S2:进入预热区(21)后停留10秒,再推入热解区(22);
S3:进入热解区(22)后停留30-60秒,使样品汞充分原子化,并被载气流速控制系统抽取至分析池(3)内;
S4:通过与分析池(3)连接的原子吸收光谱仪对其进行分析;
S5:通过尾气处理系统对样品产生的尾气进行处理。
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