[发明专利]一种两组三工位电芯联动输送机构及其使用方法在审
申请号: | 201910832543.2 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN110550433A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 叶庆丰;牟东;孙庆;肖申;杜留伟 | 申请(专利权)人: | 博众精工科技股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;H01M10/04;H01M10/058 |
代理公司: | 32299 苏州知途知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 马刚强 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工位 电芯 移动架 工位处 移动 复杂操作 输送机构 同一直线 相邻工位 依次排列 两工位 三工位 放入 后移 卡槽 联动 两组 清空 抬起 停顿 装载 申请 | ||
1.一种两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,包括:
第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3),所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)依次排列在同一直线上;
还包括移动架(4),所述移动架(4)具有两组成排的卡槽(41),两组成排的卡槽(41)对应于所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)之间任意两个相邻工位;
所述卡槽(41)能够装载电芯,所述移动架(4)能够将所述第一工位(1)的电芯移动到所述第二工位(2)处的同时,将所述第二工位(2)处的电芯移动到所述第三工位(3)。
2.根据权利要求(1)所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述第一工位(1)、第二工位(2)、第三工位(3)均具有供所述移动架(4)通过的间隙(5)。
3.根据权利要求2所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述移动架(4)的两侧安装在竖向的导轨(42)上,所述移动架的下方连接有升降驱动件(43),所述移动架(4)能够在所述升降驱动件的带动下做竖向的移动;所述导轨(42)和所述升降驱动件(43)均安装在滑动板(44)上,所述滑动板(44)安装在底板(45)上的水平滑槽内,并能够沿所述水平滑槽移动。
4.根据权利要求3所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述底板(45)上安装有水平驱动件(46),所述水平驱动件(46)能够驱动所述滑动板(44)沿所述水平滑槽移动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述卡槽(41)的形状为半圆柱形或U形。
6.根据权利要求1-5任一项所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述卡槽(41)的宽度大于电芯长度的二分之一。
7.根据权利要求1-6任一项所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述卡槽(41)的内壁设有防滑结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,所述卡槽(41)的两端设有开口逐渐增大的导向曲面(411)。
9.一种电芯联动输送方法,使用一种两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,包括步骤:
步骤一,在第一工位(1)处将电芯上料;
步骤二,将第一工位(1)的电芯由移动架转移到第二工位(2),并在第一工位(1)继续上料;
步骤三,将第一工位(1)、第二工位(2)的电芯由移动架转移到第二工位(2)、第三工位(3);
步骤四,将第三工位(3)处的电芯出料,第一工位(1)继续上料;
步骤五,将第一工位(1)、第二工位(2)的电芯由移动架转移到第二工位(2)、第三工位(3);
重复执行步骤四-五。
10.一种电芯联动输送方法,使用一种两组三工位电芯联动输送机构,其特征在于,包括步骤:
步骤一,在第一工位(1)处将电芯上料;
步骤二,使位于第一工位(1)和第二工位(2)下方的移动架(4)在升降驱动件(43)的驱动下上升,使电芯装入卡槽(41)中并在上升下脱离第一工位(1);
步骤三,使移动架(4)在水平驱动件(46)的带动下使位于第一工位(1)和第二工位(2)上方的移动架(4)移动到第二工位(2)和第三工位(3)上方;
步骤四,升降驱动件(43)驱动移动架(4)下降使电芯落到第二工位(2),移动架(4)进一步下降使电芯脱离卡槽(41);随后,使移动架(4)在水平驱动件(46)的带动下回到第一工位(1)和第二工位(2)下方;
步骤五,在第一工位(1)处将电芯上料;
步骤六,使移动架(4)在升降驱动件(43)的驱动下上升,使电芯装入卡槽(41)中并在上升下脱离第一工位(1)、第二工位(2);
步骤七,移动架(4)在水平驱动件(46)的带动下使位于第一工位(1)和第二工位(2)上方的移动架(4)移动到第二工位(2)和第三工位(3)上方;
步骤八,升降驱动件(43)驱动移动架(4)下降使电芯落到第二工位(2)、第三工位(3),移动架(4)进一步下降使电芯脱离卡槽(41);
步骤九,将第三工位(3)处的电芯出料,第一工位(1)继续上料,移动架(4)在水平驱动件(46)的带动下回到第一工位(1)和第二工位(2)下方;
重复执行步骤六-九。
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