[发明专利]一种高精度阀片推出机

说明书

本发明提出了一种高精度阀片推出机，包括循环回路输料台上配合安装的阀片推料机构和阀片定位机构，所述循环回路输料台上安装并驱动定位底座循环步进运动，所述循环回路输料台的左侧滑道上方配合安装阀片定位机构，所述阀片定位机构左侧对应配合安装阀片推料机构。本发明通过连续化的生产线操作，设置阀片推料机构针对不同类型型号的阀片分别进行供料，根据设定的程序控制每个阀片是否供料及供料个数，然后再通过对应处的阀片定位机构进行定位安装，最终运输至检测装配是否正确进行分类出料。

技术领域

本发明涉及一种高精度阀片推出机。

背景技术

目前工件安装过程中需要针对不同的工件上套不同型号、不同类型的阀片，现在一般都是人工进行手动套装阀片。由于人工套装，而有些工件往往需要套不同的阀片各需要多个，这样往往会造成套装的阀片的个数不对、或者类型不对，对后期的生产、使用造成一定的影响。

发明内容

本发明提出一种高精度阀片推出机，通过连续化的生产线操作，设置阀片推料机构针对不同类型型号的阀片分别进行供料，根据设定的程序控制每个阀片是否供料及供料个数，然后再通过对应处的阀片定位机构进行定位安装，最终运输至检测装配是否正确进行分类出料。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种高精度阀片推出机，包括循环回路输料台1上配合安装的阀片推料机构2和阀片定位机构3，所述循环回路输料台1上安装并驱动定位底座6循环步进运动，所述循环回路输料台1的左侧滑道上方配合安装阀片定位机构3，所述阀片定位机构3左侧对应配合安装阀片推料机构2。

优选地，所述循环回路输料台1包括底板11上由四根第一挡板14围合、中间两根平行的第二底板13隔离进而形成的回路通道12，定位底座15吻合置于形成的回路通道12；

所述回路通道12的左侧滑道的上方安装阀片定位机构3；所述回路通道12的右侧滑道底端设有贯穿底板11的回料直线滑槽16，所述直线滑槽16下方通过水平移机构17安装并驱动推板18上下及前后直线运动，所述推板18上通过铰链安装止退块19，所述止退块19顶端处于直线滑槽16内且止退块19顶端安装滚轮110；

所述回路通道12的右侧滑道的后端和左侧滑道前端分别设有第一平推气缸111和第二平推气缸112，所述第一平推气缸111和第二平推气缸112的伸缩杆上分别安装第一推块113和第二推块114，所述第一推块113推动定位底座6沿回路通道12的后侧滑道向左平移，第二推块114推动定位底座6沿回路通道12的前侧滑道向右平移；

所述回路通道12的左侧滑道的后端底面设有进料直线滑槽115，所述进料直线滑槽115，所述直线滑槽115下方通过水平位移机构116安装并驱动推料板117在直线滑槽115内前后位移。

优选地，所述回路通道12的前侧的第一挡板上设有开口吻合容纳放置滚轮110，且该开口的宽度小于定位底座6的横向宽度；所述回路通道12的后侧第一挡板设有吻合容纳推料板117宽度的开口，且该开口的宽度小于定位底座6的横向宽度；所述第一推块113和第二推块114分别处于贯穿底板11的后端横向滑槽118和前端横向滑槽119内，对应侧的第一挡板14上设有分别吻合容纳第一推块113和第二推块114的开口，且该开口的宽度小于定位底座6的纵向长度。

优选地，所述阀片推料机构2包括沿左侧的第一挡板14固定的推料底板23，沿推料底板23均布若干个通过推动气缸21水平左右推进的推料板22；推料导向杆24一端固定于推料底板23的左侧端，另一端贯穿推料板22上的导向孔；所述推料板22上水平固定滑板26，所述推料底板23顶面水平固定滑座25，所述滑座25设有贯穿左右两侧的滑孔28，所述滑板26吻合安装于滑孔28内并随推料板22左右位移而直线位移；阀片盒27底面开口且安装于滑座25上方，所述滑板26的顶面与阀片盒27的底面贴合，所述滑板26的顶面的右端设有阀片落槽29，所述阀片落槽29右端延伸至滑板26的右端面，所述阀片落槽29内设有贯穿至滑板26底面的开槽口210。