[发明专利]一种聚乙烯复合薄膜及其制备方法有效
申请号: | 201910833345.8 | 申请日: | 2019-09-04 |
公开(公告)号: | CN112440531B | 公开(公告)日: | 2023-03-28 |
发明(设计)人: | 徐萌;高达利;张师军;任月明;徐凯;白弈青;邵静波;陈若石;李长金 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/32;B32B7/02;B32B27/20;B32B33/00;B29D7/01 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;康志梅 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯 复合 薄膜 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种聚乙烯复合薄膜及其制备方法。本发明提供的聚乙烯复合薄膜包括聚乙烯组合物1和聚乙烯组合物2,其中,聚乙烯组合物1包括组分A、组分B和组分C,组分A为高密度聚乙烯,组分B为线性低密度聚乙烯,组分C为低密度聚乙烯;聚乙烯组合物2包括组合物X和组合物Y,组分X为乙烯/α‑烯烃共聚的线性低密度聚乙烯,组分Y为低密度聚乙烯。本发明提供的聚乙烯组合物制备的聚乙烯复合薄膜具有良好的加工性能、拉伸强度和撕裂性能,同时还具有较低的雾度。
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯复合薄膜及其制备方法,尤其涉及涉及一种高强度抗撕裂聚乙烯复合薄膜及其制备方法。
背景技术
聚乙烯材料制备时,拉伸取向加工方法可以大幅提高聚烯烃材料的性能。与现有技术的挤出吹塑工艺和挤出流延工艺制备的聚乙烯复合薄膜制品相比,拉伸取向加工的薄膜具有力学强度高、抗穿刺和抗冲击性能好、光学性能优良、节能环保性等优势。因此拉伸取向加工的薄膜可被广泛用于包装膜、复合膜、医药卫生用品等方面。
目前采用的塑料薄膜的拉伸加工方法有平膜拉伸法和管泡拉伸法。平膜拉伸法已经应用在聚丙烯(PP)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等薄膜材料的加工中,工艺较为成熟。与管泡拉伸法相比,平膜拉伸法的拉伸倍率大、成型速度快、生产效率高,并且得到的薄膜的力学强度、光学性能和厚度均匀性均更佳,但是薄膜成型受工艺条件波动影响显著,薄膜拉伸加工难度大,对于薄膜原料有着更高的要求。目前塑料薄膜的单向拉伸加工方法都会造成分子链沿纵向(MD)的单向取向,会导致拉伸后薄膜MD方向抗撕裂性能差,在达到较高的拉伸强度后,无法满足撕裂性能的需要,且现有加工成本高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种高强度抗撕裂的聚乙烯复合薄膜及其制备方法,本发明提供的聚乙烯复合薄膜的生产成本低、加工工艺简单、通用性好,拓宽了聚乙烯薄膜的应用领域。
在第一个方面,本发明提供了一种聚乙烯复合薄膜,包括:至少一层聚乙烯组合物1形成的聚乙烯层1和至少一层聚乙烯组合物2形成的聚乙烯层2,其中,聚乙烯组合物1包括组分A、组分B和组分C,组分A为高密度聚乙烯,组分B为线性低密度聚乙烯,组分C为低密度聚乙烯;聚乙烯组合物2包括组组分X和组分Y,组分X为线性低密度聚乙烯,组分Y为低密度聚乙烯。
根据本发明的优选实施方式,所述聚乙烯层1和聚乙烯层2之间设置有防粘层。
根据本发明的优选实施方式,所述组分B为乙烯/α-烯烃共聚的线性低密度聚乙烯。
根据本发明的优选实施方式,所述组分X为乙烯/α-烯烃共聚的线性低密度聚乙烯。
根据本发明的一些实施方式,以所述聚乙烯组合物1的重量为100份计,组分A的质量份数为50-85重量份,组分B的质量份数为10-30重量份,组分C的质量份数为5-25重量份。
根据本发明的优选实施方式,以所述聚乙烯组合物1的重量为100份计,组分A的质量份数为60-75重量份,组分B的质量份数为15-25重量份,组分C的质量份数为10-20重量份。
根据本发明的一些实施方式,所述聚乙烯组合物2的重量为100份计,组分X的质量份数为60-95重量份,组分Y的质量份数为5-40重量份。
根据本发明的优选实施方式,所述聚乙烯组合物2的重量为100份计,所选组分X的质量份数为70-85重量份,组分Y的质量份数为15-30重量份。
根据本发明的一些实施方式,组分A与组分B的质量比为(2-9):1,组分A与组分C的质量比为(2-17):1。
根据本发明的优选实施方式,组分A与组分B的质量比为(2-5):1,组分A与组分C的质量比为(3-8):1。
根据本发明的一些实施方式,组分X与组分Y的质量比为(1-19):1。
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