[发明专利]一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法

说明书

本发明是关于一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，采用本发明的配方、重量比和制备方法生产出来的单涂水性UV珠光银粉漆在对工件进行施工的过程中，其仅需喷涂一次和烘烤一次，其避免了采用传统的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的混合工艺来对工件进行施工的过程至少需要喷涂二次和至少需要烘烤二次，且其的烘烤时间实现能缩短在8‑15分钟，使其实现能简化施工工序、缩短烘烤时间和提高施工效率；另，本发明还实现了能采用去离子水来代替有机溶剂作为稀释剂，使其不但实现能大大降低稀释剂的用量，其还有效地解决了有机溶剂的使用对人体健康有危害的问题，其使用更加便捷，更加环保。

技术领域

本发明涉及一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法。

背景技术

目前应用在华为、金立、VIVO等牌子的电子产品外壳、产品外框的加工是通过水性珠光银粉底漆加水性UV面漆相结合的工艺来操作的，由于水性珠光银粉底漆具有良好的装饰和保护作用，使其可以做出纯金属效果及带有各种色彩的金属效果，以致其市场前景非常广泛。

但随着环保形势日趋严峻，对涂料的环保要求面也将扩大，而市面上的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的使用均是有大量的VOC排放的，且目前市面上的水性珠光银粉底漆和水性UV面漆的组合使用需要有机溶剂来作为稀释剂，且有机溶剂的重量比占配方的重量比的60-80%，而有机溶剂的使用对人体的神经、血液、肝肾、皮肤粘膜、呼吸器官和消化器官等均是有一定的毒性和危害的。另，采用水性珠光银粉底漆加水性UV面漆相结合得到的喷涂剂来对塑料工件进行喷涂的过程中，其至少需要喷涂二次和至少需要烘烤二次才能达到固化的效果，其的喷涂加工工序或加工步骤具有繁冗不简便和加工所需时间长等不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，其实现了在施工的过程中仅需喷涂一次和烘烤一次，其缩小了喷涂的次数和烘烤的次数，以实现能简化施工工序、提高烘烤效率和施工效率，同时，其又采用去离子水来取代有机溶剂作为稀释剂，使由本发明的配方、重量比和制备方法制得的单涂水性UV珠光银粉漆并采用本发明的施工应用方法能使稀释剂的用量从传统的60%-80%降低至3%-8%，其实现了在施工或加工的过程中不但大大减小稀释剂的使用用量，其还解决了使用有机溶剂对人体的健康有危害的问题，其使施工工序更为简化、施工效率更高和使用更加环保。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种单涂水性UV珠光银粉漆及其制备方法，其包括以下重量比例成份：

苯丙乳液 60-80 %、

丙二醇 1-5%、

超支化多元醇 1-5%、

水溶性高活性单体 4-10%、

水性珠光粉 2-5%、

光引发剂A 1-5%、

光引发剂B 1-5%、

流平剂 0.1-0.5%、

消泡剂 0.1-0.5%、

去离子水 8-12%、

水性防掉银助剂 0.5-2%、

水性增稠剂 0.1-0.5%。

作为优选，所述光引发剂A为德国巴斯夫光引发剂Irgacure500，所述光引发剂B为德国巴斯夫光引发剂IRGACURE 2959。

作为优选，所述流平剂采用德国毕克BYK-347流平剂。