[发明专利]一种精确切割的铝材切割系统

说明书

本发明涉及一种精确切割的铝材切割系统，其包括台面设有切割槽的切割台和安装在所述切割台一侧的切割机，所述切割台设有用于抵压工件的抵压装置，所述抵压装置包括安装在切割台的安装架、用于抵压工件的抵接罩和驱动所述抵接罩朝切割槽方向移动的驱动件，所述切割台设有用于对工件进行初始限位的限位装置，所述限位装置包括滑动设在切割台的台面的抵接板、调节所述抵接件与切割槽之间距离的调节组件。本发明具有抵压工件、防止碎屑飞溅和避免操作者被割伤的效果。

技术领域

本发明涉及铝材生产的技术领域，尤其是涉及一种精确切割的铝材切割系统。

背景技术

目前随着社会的不断发展，社会上的铝制品越来越多，因此铝材的生产也随之变得越来越多，铝材由铝和其他合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、铸造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，而在铝材加工的过程中会时常对铝材条进行切割，因此切割时十分需要保证切割的过程中的精确性，从而保证最终所做出的成品符合规格。

现有的，铝材切割装置包括切割台和安装在切割台一侧的切割机，切割机包括切刀和驱动切刀沿水平方向移动的驱动装置，切割台的台面设有与切刀相适配的切割槽，切割时通过手将铝材抵压在切割台台面，并且将铝材的切割位置与切割槽的位置相对应，然后启动驱动装置，使切刀沿水平方向移动对铝材进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在这个切割过程中是采用人工的手进行定位，不能保证在切割的过程中不会发生移动；并且在切割的过程中手会离切割机的切刀很近，也未设有用以保护的装置，从而存在安全隐患；再有的，在切割过程中会有许多的碎屑飞出，从而对人会造成伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种精确切割的铝材切割系统，其具有抵压工件、防止碎屑飞溅和避免操作者被割伤的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精确切割的铝材切割系统，包括台面设有切割槽的切割台和安装在所述切割台一侧的切割机，所述切割台设有用于抵压工件的抵压装置，所述抵压装置包括安装在切割台的安装架、用于抵压工件的抵接罩和驱动所述抵接罩朝切割槽方向移动的驱动件，所述切割台设有用于对工件进行初始限位的限位装置，所述限位装置包括滑动设在切割台的台面的抵接板、调节所述抵接件与切割槽之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过将抵接罩朝切割槽的方向移动，不仅能达到对工件进行抵压，防止在切割的过程中发生偏移，提高切割精准度；而且还能将切刀罩住，从而避免在加工一些较短的工件时切刀容易与操作者的手接触；并且将切割槽的位置罩住进行间隔还能将切割中所产生的碎屑抵挡，防止碎屑飞溅，避免对人体造成伤害；设置有限位装置的目的是为了能在加工同一批且规格相同的工件前将抵接板与切割槽之间的距离调节准确，当在抵压工件前将工件与抵接板抵接，然后即可进行抵压工件且进行切割，无需在抵压前通过人眼进行与切割槽的对齐，提高了对工件切割点的定位的准确性，同时也提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述安装架设有滑孔，所述滑孔内滑动设有限位杆，所述限位杆的一端与抵接罩连接、另一端延伸出滑孔，所述限位杆的滑动方向与抵接罩的移动方向一致。

通过采用上述技术方案，设置有限位杆的目的是为了能对驱动件进行导向，保证在驱动件驱动抵接罩的过程中能准确无偏移地向工件的方向移动，不仅能避免在抵压的过程中对工件造成损坏，而且能保证切刀不会对抵接罩造成损坏。

本发明进一步设置为：所述滑孔内设有耐磨环，所述限位杆与耐磨环之间相互滑动。

通过采用上述技术方案，设置有耐磨环的目的是为了能减少在限位杆在滑孔内滑动过程中的磨损，也能保证限位杆的滑动顺畅性，从而提高了限位杆的实用性和使用寿命。