[发明专利]一种钢-混凝土组合梁桥接缝结构的制作工艺

权利要求书

1.一种钢-混凝土组合梁桥接缝结构的制作工艺，其特征在于，所述接缝结构包括钢梁、左预制混凝土板、中预制混凝土板、右预制混凝土板、上部纵向钢筋、下部纵向钢筋、环氧砂浆、抗剪连接件、限制定位装置和混凝土材料以及构造材料；所述钢梁上翼缘上表面上通过焊接工艺设置抗剪连接件，所述限制定位装置通过粘结或者焊接的方式设置于钢梁上翼缘上表面的所有边缘处，与所述钢梁上翼缘上表面之间形成开口空腔；所述左预制混凝土板、中预制混凝土板和右预制混凝土板均为工厂预制而成，在拼装时，位于所述钢梁的上部，与设置有所述限制定位装置和所述抗剪连接件的钢梁连接成型，左预制混凝土板、中预制混凝土板和右预制混凝土板以及钢梁之间形成接缝轮廓，所述上部纵向钢筋、下部纵向钢筋设置于接缝轮廓内，在所述接缝轮廓中灌注所述环氧砂浆，形成接缝结构；

所述制作工艺包括以下步骤：

1)工厂预制，过程如下：

1.1)准备好制作预制混凝土板的混凝土材料、钢筋材料和构造材料；

1.2)根据图纸中左预制混凝土板、中预制混凝土板和右预制混凝土板的构造绑扎钢筋和制作模板，在接缝处左预制混凝土板、中预制混凝土板和右预制混凝土板模板处设置表面凹凸规则的构造材料，模板要求：左预制混凝土板的右侧、中预制混凝土板两侧和右预制混凝土板左侧外伸成锯齿状的连接长短构造和横向连接钢筋，所述连接长短构造包括连接长构造和连接短构造，下部纵向钢筋穿过锯齿状的连接长构造，在锯齿状的连接短构造处暴露在外；

1.3)浇筑混凝土、养护和拆模，撕下表面凹凸规则的构造材料，形成所有预制混凝土板；

1.4)准备好制作钢梁的钢板，对钢板进行裁剪，并通过焊接形成钢梁；

1.5)对钢梁上表面进行除锈处理，在钢梁上翼缘上表面周边设置限制定位装置，限制定位装置和钢梁上翼缘上表面之间形成上开口的空腔；

1.6)在钢梁的表面通过焊缝设置抗剪连接件；

1.7)对接缝处钢梁表面和抗剪连接件表面进行喷砂处理，对其他部位进行防腐和防火处理；

2)现场拼装，过程如下：

2.1)将预制的钢梁和预制混凝土板运往现场，合理堆放，待拼装；

2.2)将钢梁架设于工程现场的制作平台上；

2.3)通过吊装将预制混凝土板安装在钢梁上，预制混凝土板与限制定位装置直接接触；

2.4)预制混凝土板按照外伸成锯齿状的连接长短构造进行初步连接；

2.5)将预制混凝土板的外伸横向连接钢筋与另一预制混凝土板的在连接短构造处外露的下部纵向钢筋进行绑扎，在横向连接钢筋上方布置上部纵向钢筋并进行绑扎；

2.6)向钢梁和预制混凝土板之间形成接缝处灌注调配好的环氧砂浆；

2.7)待凝固，接缝完成。

2.如权利要求1所述的一种钢-混凝土组合梁桥接缝结构的制作工艺，其特征在于，所述左预制混凝土板位于接缝结构的左侧和钢梁的上部，包括混凝土材料、上部纵向钢筋一、上部横向钢筋一、下部纵向钢筋一、下部横向钢筋一、左横向连接钢筋和下部纵向钢筋以及左连接构造，所述左连接构造位于左预制混凝土板的右侧；

所述上部纵向钢筋一、上部横向钢筋一、下部纵向钢筋一、下部横向钢筋一、左横向连接钢筋和下部纵向钢筋通过绑扎工艺形成所述左预制混凝土板的钢筋笼骨架；

所述左横向连接钢筋外露于左预制混凝土板，呈半长环型；

所述左连接构造包括左连接长构造和左连接短构造，所述左连接长构造和左连接短构造在平面图上形成锯齿形状；

所述下部纵向钢筋设置于所述左连接构造的左连接长构造内，在与所述左连接短构造长度方向暴露在外。