[发明专利]一种无机金属网膜制备方法及其在油水分离中的应用在审
申请号: | 201910835091.3 | 申请日: | 2019-09-05 |
公开(公告)号: | CN110585760A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 高国华;张立人;邓熹;陈必华;王鑫;刘秀丽 | 申请(专利权)人: | 华东师范大学 |
主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022 |
代理公司: | 31215 上海蓝迪专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐筱梅;张翔 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油水分离 网膜 无机金属 接触角 烧结毡 制备 焙烧 浸渍 润湿 氢氧化钠溶液 无水乙醇清洗 油水分离装置 金属 金属氧化物 表面生长 分离效果 分离效率 含油污水 氢氧化铝 去离子水 原位生长 耐高温 水下油 粒径 铝粉 应用 粗糙 截流 | ||
1.一种无机金属网膜制备方法,其特征在于将金属烧结毡用去离子水和无水乙醇清洗、干燥后浸渍于浓度为0.5~5.0wt%的氢氧化钠溶液中,搅拌加入粒径为40~325目的铝粉,室温下引发原位生长反应3~12小时,得到的负载氢氧化铝的金属烧结毡,在550~600℃温度下焙烧3~12小时,制得的无机金属网膜表面和内部生长出粗糙的金属氧化物,在空气中对水和油的接触角均为0°,经水润湿后水下油接触角为153°;所述氢氧化钠与铝粉的摩尔比为1:0.5~1。
2.根据权利要求1所述无机金属网膜的制备方法,其特征在于所述金属烧结毡采用不锈钢丝、铜丝或铝丝烧结压制而成,具有多层的三维空间结构,其孔径为10~500微米。
3.根据权利要求1所述无机金属网膜制备方法,其特征在于所述焙烧的升温速率为2~10℃/分钟。
4.一种权利要求1所述无机金属网膜制备方法制备的无机金属网膜在油水分离中的应用,其特征在于所述无机金属网膜经水润湿后表面形成的亲水膜具有良好的透水截油的性能,无机金属网膜用于油水分离装置,可将油水混合物中的油截流在网膜上,从而实现油水分离,所述油水混合物为正十二烷、异辛烷、甲苯、苯、柴油、汽油、石油醚、植物油和动物油中一种或两种以上与水的混合,其油水的体积比为0.01~0.50:1;所述油水分离的温度为25~80℃。
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