[发明专利]混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器

说明书

本发明是一种混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器。该送粉器包括：储粉装置、送粉泵和配气装置。送粉器工作时，磨料罐以及浮动落料管内的硬质磨料粉末在气压、自重、浮动落料管、送粉轮的作用下落入圆形沉孔内，送粉轮随步进电机转动，使圆形沉孔内的硬质磨料粉末转动到落粉孔时落到混粉孔内，并形成气固两相流，通过送粉管直接送到上级雾化器内，完成送粉过程。呈椭圆形的送粉轮与浮动落料管的结合使用而产生针对硬质磨料粉末的振动，解决了硬质磨料粉末的下流不通畅问题。本送粉器能够在高压环境下实现粉末的精确输送，送粉过程稳定可靠、送粉量控制精确，为混粉气雾化磁性磨料制备方法的实现提供了理想的精确送粉设备。

技术领域

本发明提供一种混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，属于磁性磨料制备技术领域。

背景技术

光整加工技术作为制造技术的重要组成部分，通常作为机械加工的最后一道工序，用来提高零件的表面质量、机械性能和使用寿命。磁粒研磨光整加工技术作为一种重要的光整加工技术，目前已引起国内外研究人员的广泛关注。作为磁粒研磨光整加工的磨具，磁性磨料的性能直接影响光整加工的质量和效率。在诸多制备磁性磨料的方法中，通过自由降落双级混粉雾化快凝方法能够制备出硬质磨料粉末均匀分布在铁基体表面的球形磁性磨料，而硬质磨料粉末的送粉系统对磁性磨料的制备起着至关重要的作用。

粉末的主要输送方式为机械式和气力式。在雾化快凝制备磁性磨料过程中，硬质磨料粉末的输送方式是气力输送。经检索，专利CN102328091A公开了一种气雾化快凝磁性磨料制备送粉器及送混粉控制方法。在该专利中采用了纯气动送粉法来解决硬质磨料粉末在管道中的输送问题，硬质磨料粉末在送混粉器的作用下能够形成均匀的气固两相流，解决了硬质磨料粉末在管道中的输送问题,成功的完成了磁性磨料的气雾化快凝制备。但是，由于气动式送混粉器在输送过程中存在气流波动的问题，造成送给精度难以控制，导致磁性磨料中硬质磨料粉末含量不均匀、磁性磨料的性能不稳定。

机械式送粉器能够保证粉末输送过程中的流量均匀和流量控制。经检索发现，专利CN102560474A公开了一种多路同步送粉器，通过螺旋送粉机构和控制系统实现粉末的均匀连续输送和多路同步送粉；专利CN102627199A公开了一种微量可控立式螺旋送粉器，通过控制电机转速将粉末的输送量控制在0.2～1g/min；专利CN105297008A公开了一种复合运动送粉装置，在该装置中结合了螺旋式送粉和转盘式抽吸两种方式，螺旋叶片用于推送粉末，转盘上的粉槽用于运送粉末，通过复合运动，粉末的送给量精确且均匀可调；专利CN207391537U公开了一种送粉器流动性搅拌设备，在送粉器中增加了螺旋搅拌装置，解决了粉末流动性差的问题，通过调节搅拌速度，实现了连续送粉；专利CN1356608A公开了一种送粉系统的自动控制装置。

这几种机械式送粉器虽然可以实现精确控制送粉量，但只能在低压环境下应用，无法满足混粉气雾化磁性磨料制备过程中的高压送粉环境。本发明能够解决混粉气雾化磁性磨料制备高压环境的精确送粉问题，在其他高压气力送粉场合同样具有应用价值。

发明内容

针对混粉气雾化快凝磁性磨料制备过程中硬质磨料粉末流精确控制的难题，发明人发明了混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，本发明采用了以下技术方案：

混粉气雾化快凝磁性磨料制备用椭圆轮式高压数控送粉器，其特征在于：包括储粉装置、送粉泵和配气装置；

储粉装置包括：磨料罐、直角弯头、加料口管、磨料罐旋盖、垫圈、外六方接头和下料管，加料口管通过焊接连接在磨料罐的上部，磨料罐旋盖与加料口管通过螺纹和垫圈连接并密封，磨料罐下端焊接带有螺纹的下料管，下料管与送粉泵的泵体通过螺纹和垫圈进行连接密封；直角弯头通过焊接连接在磨料罐的上侧端面。