[发明专利]一种再生塑料颗粒及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种再生塑料颗粒及其制备工艺，属于塑料回收利用的技术领域。其技术方案要点是一种再生塑料颗粒，按重量份计，包括有以下组分：热固性塑料500‑700份，热塑性塑料300‑450份，润滑剂3‑8份，抗氧化剂5‑10份，增塑剂2‑6份，偶联剂2‑6份；所述热固性塑料经机械物理活化处理后的粒径为0.003‑0.2mm。上述再生塑料颗粒，具有隔热、耐磨、绝缘等优良性能，提高了对热固性塑料回收重复利用的效率。本发明还公开了上述再生塑料颗粒的制备工艺，该制备工艺方法简单，适合工业化应用。

技术领域

本发明涉及塑料回收利用的技术领域，特别涉及一种再生塑料颗粒及其制备工艺。

背景技术

随着高分子材料工业的发展，塑料已经广泛应用于各行各业的领域，成为人们生活中的重要组成部分。但塑料作为一种化工再生塑料颗粒，在给人类日常生活带来便捷的同时，由于其自身致命的难以降解的弱点，也给地球环境带来极大的影响。

按塑料的加工性能，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料是线性分子链结构，有弹性和可塑性，在溶剂中能溶解，能熔融，并可以反复加工成型，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热固性塑料是体型网状交联分子链结构，固化定型后不能再加热熔融，也不能在溶剂中溶解，只能溶胀，如酚醛塑料、聚氨酯塑料、环氧树脂、不饱和聚酯等。对于热塑性塑料的回收利用已有较多的研究，各种回收技术发展较为成熟。

但热固性塑料的回收利用面临严峻的挑战，造成严重的资源浪费和环境污染。热固性塑料具有隔热、耐磨、绝缘、耐高压电等优良性能，应用广泛。因此开发一种再生的热固性塑料对节约资源，保护环境，实现可持续发展具有重要的意义。

发明内容

针对现有技术不足，本发明的目的一在于：提供一种再生塑料颗粒，具有隔热、耐磨、绝缘等优良性能，提高了对热固性塑料回收重复利用的效率。

本发明的第一个目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生塑料颗粒，按重量份计，包括有以下组分：热固性塑料500-700份，热塑性塑料300-450份，润滑剂3-8份，抗氧化剂5-10份，增塑剂2-6份，偶联剂2-6份；所述热固性塑料经机械物理活化处理后的粒径为0.003-0.2mm。

将热固性塑料在机械物理作用下，化学结构及化学性质将发生变化，网状交联分子链发生断裂，生成活性基团，交联密度降低，使热固性塑料活化处理后具备反应活性和再次成型的能力。

润滑剂选用硬脂酸、聚乙烯蜡或石蜡中的一种或几种。润滑剂可以提高可加工能力，提高混合物各组成成分的稳定性与均匀性，保证最后塑料制品具有相同的性质和质量。

抗氧化剂选用抗氧化剂1010、抗氧化剂2246或抗氧化剂264中的一种或几种。抗氧化剂可以捕获活性的游离基，生成非活性游离基，或者能够分解在氧化过程中产生的聚合物氢过氧化物，使链锁反应终止，延缓塑料的氧化过程，延长使用寿命。

增塑剂选用乙酰柠檬酸三乙酯、磷酸酯或单硬脂酸甘油酯中的一种或几种。增塑剂能够降低塑料的熔融温度、粘度和硬度，增加塑料流动性和制品的柔软性，从而改善塑料的加工性能和使用性能。

偶联剂选用硅烷、钛酸酯和有机酸铬络合物中的一种或几种。偶联剂又称表面改性剂。它在塑料加工过程中可降低合成树脂熔体的粘度，改善填充剂的分散度以提高加工性能，进而使制品获得良好的表面质量及机械、热和电性能。

通过采用上述方案，以活化后的热固性塑料为主料和热塑性塑料为辅料在机械物理作用下共混，再辅以润滑剂、抗氧化剂、增塑剂和偶联剂等助剂的配合使用下，使上述再生塑料颗粒具有隔热、耐磨、绝缘等优良性能，提高了对热固性塑料回收重复利用的效率。

本发明进一步设置为：所述热固性塑料包括酚醛塑料、聚氨酯塑料或环氧树脂中的一种或几种。